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精品论文 参考文献 简述化工机械设备故障与事故管理研究 （天津中海工程管理咨询有限公司） 【摘 要】在现代化的制造行业中，人们对于机械的要求越来越高，然而随着技术的发展，经济的进步，在化工机械上也存着很多的问题，对于事故如何处理，设备故障如何解决都是一个十分重要的研究内容，本文就探讨了整个化工机械所带来的一系列问题并对其进行了全面的分析。 【关键词】设备管理；事故管理；机械设备；化工机械 引言 机械的需求与国民经济的发展有着密切的关系，人们在工艺制造和研发机械方面有着旺盛的需求和想法，化工机械在很多领域的生产和管理中都是一个十分重要的环节，同时在我国的机械化生产中也处于一个重要的地位。在化工产业中它的生产效率的提高决定了工业的生产，也为工业化生产带来了便利的条件。但是在化工机械产业中同样也存在着很多事故和设备上的问题，并且这种现象越来越严重，为了解决这一方面的问题，并使这种管理更加的合理更加的科学。本文通过工作中的实践经验和对事故原因的了解与深入的研究，提出了具体的措施和解决方案。 1．化工机械设备的故障与事故 1.1 故障定义 在系统或者设备的使用过程中，因为操作原因或者其它的因素使系统或者设备不能正常的运行，以至于出现了故障，这个就是对故障所做的定义。因为出现了故障问题可能就会产生社会方面的影响甚至会造成经济方面和人身方面的损失，就产生了事故。 1.2 故障分类 1.2.1 突发性故障 突然发生的故障具有突发性，突发事故的产生有可能是偶然的外力或者外界环境原因所带来的影响。这样的故障特点是不可预测，没有固定的规律，更没有征兆性。 1.2.2 累积性故障 通过长期不利的因素慢慢积累之后达到了一个临界点就会使设备产生故障，这种现象就是累积性的故障。累积性故障的它的预测性很高，有十分明显的规律并且具有征兆性。 2．化工安装主要步骤 2.1 化工机械设备安装前期 在化工机械设备安装之前，需要工作人员对安装合同和相关技术资料、相关技术附件资料等十分熟悉，这些资料会成为安装完毕之后设备进行验收的重要依据，同时作为参与化工设备安装的管理人员必须要提前对供货范围、设备质量要求、双方交货条件、设备性能保证以及合同条款等方面进行认真的了解并掌握，对于设备进场、安装、试用以及最后总的验收管理和组织协调等工作做好有效的技术方面的准备。另外，在进行施工之前，施工单位要对于设备安装的施工方案进行严谨的审核，判断施工方案是否合理科学，设备的质量管理是否健全，同时要对设备的安装人员进行技术操作证书的检查和考核，例如电焊工、电工、管工、铆工以及钳工等人员，需要进行严格的考核，判断这些人员符合上岗要求方可上岗。对于作业的条件进行检查也是一项十分重要的工作，例如水电气等消防设施是否到位，主要机具的操控人员是否到位，防辐射、防坠落、防霉等安全保护措施是否相应的可以进行保证，同时也要考虑到施工时天气的因素，在天气条件不适合施工时，需要建立相应的保护措施，对于设备的检查需要细致到检测仪器的是否符合计量规定，同时要坚决保证施工一起的精确程度，在工程安装前，要最后做好设备的到货验收记录，在发现设备产生损伤以及不标准的地方尽快更换设备，防止意外的发生。 2.2 在安装的过程中所需要的工作 在安装过程中，首先需要做好的便是要选好设备质量的控制点，所谓的质量控制点，指的是为了保证施工作业过程中的施工质量，选用施工中的一个对象或者关键部位、薄弱部位作为质量检测的重点，安装质量达到预期要求的保证是将设置质量控制点作为施工检测的前提，例如在反应罐进行焊接的施工中，对反应罐的密封质量进行检测，如果在检测的过程中遗漏了一部分薄弱环节，而这一部位如果出现安全问题，会导致整个施工的过程瘫痪，因此检验不全很容易造成安全隐患。 同时，在进行机械设备的安装过程中要注意将交检、自检、专检同时进行，在检测过程中要对于作业技术的交底进行抓牢，其检测内容要注意施工方法的问题，同时也要注意施工质量以及验收标准，做到全面科学的检测和管理。 其次，需要对设备基础的验收进行加强，正所谓基础不牢，地动山摇，作为化工施工的重要根基，对于化工机械设备的管理和验收一定要在安装之前进行验收，从设备的尺寸、预留孔洞位置等方面慎重精确的进行检查，并要求操作人员、技术人员以及单位能长期的与专家沟通，时刻精进自身的操作水平，保证施工质量。 3．造成化工机械设备故障和事故的原因分析 3.1 违章操作普遍 由于化工产业市场发展的十分迅速，使人们在化工机械的操作上存在了很大的问题，技术的不断提升，就应该提升人员培训和技术操作，因为在技术方面