箱形基础在高层建筑中的应用.docVIP

精品论文 参考文献 箱形基础在高层建筑中的应用 冯宏斌 　　中铁城建集团第一工程有限公司 山西太原 030000 　　[摘要]箱形基础在现浇钢筋混凝土底板、顶板和内外墙体共同组成下,它象一块空心浮板,把上部结构荷载传给地基,在内墙的适当位置开设门洞,这块浮板的中空部分还可做为地下室。因此，在现在多高层的建筑中得到了广泛的应用。本文以实际工程为例从钢筋、模板、混凝土三个工程方面具体探讨了箱形基础在高层建筑中的施工技术要点。 　　[关键词]箱形基础；高层建筑；混凝土 　　一、工程概况 　　某高层建筑主楼为箱形基础，东西轴线长（3-1）～（3-10）70.2m，南北宽（3-A）～（3-G）22.2m。垫层混凝土强度等级为C10，厚度100mm，混凝土总量约158m3；墙、板、柱混凝土强度等级均为C30，箱形基础底板厚600mm，混凝土总量约932m3，内外墙厚300mm，混凝土总量约790m3，顶板厚200mm，混凝土总量约282m3。主要使用预拌混凝土，现场泵送，机械振捣，人工抹面的施工方案。 　　二、箱形基础施工技术 　　（一）钢筋工程 　　本工程基础底板截面比较大采用钢筋支架，方法为：南北向通长Phi;18钢筋支架，Phi;18立杆焊在桩头上，立杆间距为＠1200㎜（纵横向间距均为＠1200㎜），立杆上端通长焊Phi;18钢筋，支撑体系中设三道斜杆以防止失稳。绑扎网片钢筋将拉通长线使钢筋保持在一直线上。 　　（二）模板工程 　　1、底板 　　在设计图中电梯井、集水井和高、低配电室底面标高均低于箱基底板标高，有的高差达1.5m至2.0m，由于本工程地基条件较好，地下水不多，底板与井壁四周采用天然基岩，不须另行设置模板，达到节省模板费用，采用人工开挖，尽量使岩石表面平整。 　　2、墙体模板 　　采用满堂红phi;48times;3.5钢管支模方案，在箱基底板上搭设钢管排架，纵横方向钢管间距为1200mm，整体排架架设后用斜杆钢管加固作斜向支撑。钢筋排架搭设要求：立管垂直允许偏差20mm，水平钢管平整偏差30mm，顶管水平标高与设计标高允许偏差15mm。满堂红钢管脚手架布置系统作为墙体模板系统侧向稳定支承系统，并作为箱基中间夹层楼板和plusmn;0.00标高楼板模板施工的支承系统。 　　墙体模板采用现场拼装钢模板，一律采用沿墙面竖向排列，板端不错开，目的是防止穿墙螺栓错位，排板时两拼装模板门的边端应按装U形卡，中间可隔孔安装U形卡，用约头螺栓将内钢楞与钢模板联接在一起，外钢楞用phi;48times;3.5钢管，便于支承在钢管排架上。 为了便于清扫柱模内底部杂物，在柱模底部把长度为1500mm的钢模板改为900+600mm两块小模板，其底部600mm高钢模板作清扫口用；墙体模板也采用相同方法，开口间距为2500mm。由于地下消防水池部分-2.90标高天楼板，墙板过高，应分层组装。在内外模板两侧均采用phi;48times;3.5钢管搭设脚手架，作为组合钢模板的水平支撑，严格控制墙体模板的垂直度。由于墙体高度较高，达到6.4m，前后两次支模的接搓部位，为使上部模板能夹紧巴灌筑的墙体并得到稳定的支点，施工时在下段混凝土中放置预埋螺栓铁件，夹紧两根横向放置的 L50times;5角钢，作为上部模板的支承点，拆模时可回收， 　　在安装模板前，应在箱基底板上弹出墙身线、门口位置线及标高线。为了防止浇筑的混凝土从组合模板下口跑浆，安装模板前注意底板的平整度，缝过大时采用木板嵌缝。模板安装前应将所有模板清理干净，并刷好脱模剂，不允许在模板安装好后补刷脱模剂，以免污染钢筋，脱模剂应涂刷均匀。 　　3、顶板 　　支架的支柱可用早拆翼托支柱从边跨一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢(木)楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80～120cm，钢(木)楞间距为60～120cm，并根据板厚计算确定。需要装双层钢(木)楞时，上层钢(木)楞间距一般为40～60cm。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁板，其模板应按设计要求起拱，当设计无其体要求时.起拱度宜为lpermil;～3permil;。支架搭设完毕后，要认真检查板下钢(木)楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢(木)楞找平。铺设竹胶板、板缝下必须设钢(木)楞，以防止板端部变形。平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水准仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。 　　（三）混凝土工程 　　箱型基础底板一般较厚，混凝土工程量一般也较大，因此混凝土施工时，必须考虑混凝土散热的问题，防止出现温度裂缝。 　　1、配合比要求 　　箱形基础混凝土强度等级为C30，抗渗等级为S6，底板厚600mm，水化热高峰期易引起混凝土裂纹，混凝土配合比内应掺用适当比例