颚式破碎机的检修指导说明.pdfVIP

长城重工 颚式破碎机的检修指导说明 为保证颚式破碎机的正常工作，除正确操作外，必须进行计 划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。 小修：主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙， 对磨损的衬板掉头或更换。检查传动部分、润滑系统及时更换 润滑油等。小修的周期为 1-3 个月左右。 中修：除进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查 并修复轴瓦等。中修的周期一般为 1-2 年。 大修：除进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和颚心 轴，浇铸连杆头上的巴氏合金，更换或修复各磨损件。大修的 周期一般为 5 年左右。 颚式破碎机的常见故障原因及排除方法 故障 产生原因 排除方法 1.飞轮旋转但动颚停止摆动 1.推力板折断 2.连杆损坏 3.弹簧 断裂 1.更换推力板 2.修复连杆 3.更换弹簧 2.齿板松动、产生金属撞击 齿板固定螺钉或侧楔板松动 紧固或更换螺钉或侧楔板 3.轴承温度过高 长城重工 1.润滑脂不足 2.润滑脂脏污 3.轴承间隙不适合或轴承接触不好 4.轴承损坏 1.加入适量的 润滑脂 2.清洗轴承后，更换润滑脂 3.用垫片调整轴承松紧程度或休整 轴承座、瓦 4.更换轴承 4.产品粒度变粗 齿板下部显著磨损 将齿板掉头或调整排料口 6.弹簧断裂 调小排料口时未放松弹簧 排料口在调小时首先放松弹簧，调整 后适当地拧紧拉杆螺母 7.机器跳动 地脚紧固螺栓松弛 拧紧或更换地脚螺栓 8.正常工作时动颚旋转减慢， 长城重工 轴承发热 1. 轴承缺少润滑脂 2. 2.轴承阻塞 3. 3.轴承注入过量或不合格 润滑脂 4. 轴承损坏或安装不良，圆 轮上偏心块掉落，偏心块的大小不同，迷宫密封被卡塞 1. 往轴承内注入润滑脂 2. 清洗轴承，检查迷宫密封 装置 3. 检查轴承的润滑脂 4. 更换轴承，安装偏心块， 调整圆轮上偏心块 颚式破碎机机构图 长城重工 第一部分 1.1 人员要求 配置 5 名专业维修人员、电工一名、钳工一名、其他各一名 1.2 安全用具 灭火器、警戒线、检修安全警示牌 1.3 劳动保护用品 劳保服、劳保鞋、安全帽、照明灯具 1.4 工器具 维修工具、台钳、台虎钳、钳工工具箱、电工工具箱、万用表、 螺丝刀 1.5 工作票选用 设备检修作业票 第二部分：作业安全分析 长城重工 2.1 风险分析 风险名称 风险级别 风险描述 控制措施 高处坠落 二级 台阶陡峭，地上有泥浆，在设备上维修未系安 全带 加强安全意识，注重安全生产和现场文明卫生 机械伤害 二级 地面材料摆放 及时对地面材料清理，检修材料、工器具摆放整 齐 夜间作业照明差 提供充足照明设施 维修作业注意力不集中 遵守 《维修操作规程》加强技术培训 物体打击 二级 没注重操作工精神状态 岗前培训，严格执行操作规程 破碎腔内维修，清理，更换零件造成的打击 加强培训，提高操 作技能，工作前检查现场安全 一级 未正确穿戴劳保用品 严格执行 “三紧” 设备损坏 二级 作业后维修设备未及时清理 岗前培训教育，严格执行操作规程 粉尘大，设备噪音大 洒水防尘，穿戴好劳保用品 长城重工 职业伤害 二级 设备漏电，地面潮湿 严禁导线裸露 氧气乙炔未摆放至安全距离 加强安全意识培训，做好防护措施 2.2 应急处理 .在维修过程中，如发生伤人事故，监护人员应立即采取急救措 施（保护好现场），立即告知当班负责人，并及时送医务室治 疗 2.3 授权范围 .该项作业只能在车间和工段的安排下方能开展 .所有工作人员应取得与本工种一致的 《操作资格证》方可上岗 作业 .现场工作须经现场安全员工种许可后才能进行 2.4 严禁 .工作现场未经安全员安全检查，检测并处理确认安全，禁止入 内作业.现场工作人员身体和精神状态不符合现场工作要求，严 禁参加工作 第三部分：作业程序 一、接班准备 1、劳动防护用品穿戴符合安全规定 2 、按时参加班前会，认真听取当班维修任务，明确安全作业注 意事项 长城重工 二、班前检查及准备 1、检查交接班记录，了解设备运行状态及故障情况 2 、查看设备故障区域，确保制动装置，工作装置安全可靠，设 备周围无人员 3、办理 《检修作业票证》及 《动火作业票》，并与中控室值班 人员取得联系 4 、停电，配电柜挂 《有人检修，禁止合闸》牌，中控室连锁切 除 5、现场设备周围拉警戒绳，挂