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苯甲苯连续筛板式精馏塔研发设计
化工原理 课 程 设 计
题目 苯-甲苯连续筛板式精馏塔的设计
教 学 院 化工与材料工程学院
专业班级 化工1001
学生姓名 巩方飞
学生学号
指导教师 张振坤
2012 年一章 序 言 - 4 -
第二章 板式精馏塔设计任务书 - 5 -
第三章 设计计算 - 6 -
3.1 设计方案的选定及基础数据的搜集 - 6 -
3.2精馏塔的物料衡算 - 8 -
3.2.1原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率 - 8 -
3.2.2原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 - 9 -
3.2.3物料衡算 - 9 -
3.3 塔板数的确定 - 9 -
3.3.1理论塔板数的确定 - 9 -
3.3.2全塔效率的计算 - 13 -
3.3.3求实际板数 - 14 -
3.4 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 - 14 -
3.4.1操作压力的计算 - 14 -
3.4.2操作温度的计算 - 14 -
3.4.3平均摩尔质量的计算 - 15 -
3.4.4平均密度的计算 - 16 -
3.4.5液体平均表面张力的计算 - 18 -
3.4.6液体平均黏度的计算 - 20 -
3.5 精馏塔的塔体工艺尺寸计算 - 21 -
3.5.1塔径的计算 - 21 -
3.5.2有效塔高的计算 - 22 -
3.6 塔板主要工艺尺寸的计算 - 23 -
3.6.1溢流装置计算 - 23 -
3.6.2塔板布置 -25-
3.7 筛板的流体力学验算 - 26 -
3.7.1塔板阻力 - 26 -
3.7.2漏液点 - 27 -
3.7.3雾沫夹带 - 28 -
3.7.4液面落差 - 28 -
3.7.5液泛的校核 - 28 -
3.8 塔板负荷性能图 - 29 -
第四章 设计结果一览表 - 33 -
第五章 板式塔得结构与附属设备 - 35 -
5.1附件的计算 - 35 -
5.1.1配管 - 35 -
5.1.2冷凝器 - 36 -
5.1.3 再沸器 - 37 -
5.2 板式塔结构 - 38 -
第六章 参考文献 - 40 -
第七章 设计心得体会 - 41 -
第一章 序 言
? 化工原理课程设计是综合运用《化工原理》课程和有关先修课程(《物理化学》,《化工制图》等)所学知识,完成一个单元设备设计为主的一次性实践教学,是理论联系实际的桥梁,在整个教学中起着培养学生能力的重要作用。通过课程设计,要求更加熟悉工程设计的基本内容,掌握化工单元操作设计的主要程序及方法,锻炼和提高学生综合运用理论知识和技能的能力,问题分析能力,思考问题能力,计算能力等。
精馏是分离液体混合物(含可液化的气体混合物)最常用的一种单元操作,在化工,炼油,石油化工等工业中得到广泛应用。精馏过程在能量剂驱动下(有时加质量剂),使气液两相多次直接接触和分离,利用液相混合物中各组分的挥发度的不同,使易挥发组分由液相向气相转移,难挥发组分由气相向液相转移,实现原料混合液中各组分的分离。根据生产上的不同要求,精馏操作可以是连续的或间歇的,有些特殊的物系还可采用衡沸精馏或萃取精馏等特殊方法进行分离。本设计的题目是苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计,即需设计一个精馏塔用来分离易挥发的苯和不易挥发的甲苯,采用连续操作方式,需设计一板式塔将其分离。
设计题目:苯-甲苯连续筛板式精馏塔的设计
二 任务要求
设计一连续筛板精馏塔以分离苯和甲苯,
具体工艺参数如下:原料加料量 F=100kmol/h进料组成 xF=0.441馏出液组成 xD=0.911
釜液组成 xw=0.011塔顶压力 p=100kpa
单板压降 ≤0.7 kPa
2 工艺操作条件:常压精馏,塔顶全凝器,塔底间接加热,泡点进料,泡点回流。
三 主要设计内容
1、设计方案的选择及流程说明
2、工艺计算
3、主要设备工艺尺寸设计
(1)塔径及精馏段塔板结构尺寸的确定
(2)塔板的流体力学校核
(3)塔板的负荷性能图
(4)总塔高
4、辅助设备选型与计算
5、设计结果汇总
6、工艺流程图及精馏塔设备条件图
第三章 设计计算
3.1 设计方案的选定及基础数据的搜集
本设计任务为分离苯一甲苯混合物。由于对物料没有特殊的要求,可以在常压下操作。对于二元混合物的分离,应采用连续精馏流程。设计中采用泡点进料,将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。塔顶上升蒸气采用全
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