大斜度井分层注水技术研究.pdfVIP

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  • 2018-01-14 发布于广东
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大斜度井分层注水技术 赵奇祥李倩邓小伟 (中原油田分公司采油工程技术研究院) 摘要 中原油田大斜度井越来越多、井况复杂、分层注水效果差。为了进一步提高分注 效果,中原油田开展了大斜度分层注水技术研究。本文探讨了井斜对分注的影响状况,并阐述 了相应的解决方法,包括斜井井筒允许井下装置的通过能力的计算、斜井扶正工艺、斜井投捞 调配工艺和斜井分注管柱工具串的设计以及配套的斜井封隔器、管柱扶正器、斜井配水器等工 具的结构、原理和特点,统计了应用情况和效果,并通过井例分析总结了大斜度井分注的技术 特点。 前言 目前,中原油田已到开发的中、后期,由于油水井套管损坏日益严重,致使许多井停 产、停注,原油产量逐年递减,为了提高油田的产能,随着钻井技术水平的提高,各类斜 井、大位移定向井、水平井不断增多,约占每年加密井数量的1/2。这些井的投产和转注, 对斜井的技术需求增大。且属于复杂断块型油气田,高温、高压、井深,渗透率级差大,层 措施实施造成了困难,使井下工具、油管的工作状况变差,对分注管柱提出了更高的要求, 因此为满足油田开采的需要,中原油田开展了斜井的分注技术研究。 l井斜对分注的影响分析 1.1斜井井身剖面结构 从钻井设计角度看,斜井的井身剖面主要有以下三种类型: ①井身剖面由直井段一增斜段一稳斜段组成见图1(a)。其特点是造斜位置相对较浅, 段 (b) (c) 图1井身剖面图 82 斜直段相对较长,得到的水平位移大。 ②井身剖面由直井段一增斜段一稳斜段组成见图1(b)。其特点是造斜位置相对较深, 上部垂直段较长,水平位移小。 ③井身剖面由直井段一增斜段一稳斜段一降斜段组成见图1(c)。其特点是有多个造斜 点,井身在油层部位井斜较小,其结构更为复杂。 之间。 1.2井斜对分注的影响 1.2.1 由于井斜的影响,斜井通过能力降低,工具串的长度受限 所谓斜井通过能力,是指在井眼弯曲的情况下,允许通过井下设备的最大长度。 设油层套管的曲率半径为R,油层套管的内径为d。,井下设备的外径为dD。,井下设备 的变形量为Y。,则可通过的井下设备长度工为: L=2√(尺+dt)2一(R+d。一y。)2 (1) 套管曲率半径R由下式求出: R=57.3爰 式中△Z——斜井段长; △口——井斜角的增量。 对于配水器、封隔器等下井设备,在下井过程中,原则上是不允许产生弯曲变形的,即 Y。!=0 则斜井通过能力的计算公式为: L=2~/(R+dt)2一(R+d。)2 (2) 因此,设计分注工具及工具串时,其长度必须小于斜井允许通过的长度£。 1.2.2井斜造成管柱对套管的磨损 (1)套管磨损的因素 由于斜井本身的特殊性,在管柱起下过程中,套管内表面将产生严重磨损。因为管柱的 重量,必然使增斜段套管在全长上受到侧向压力(管柱与套管之间的正压力),存在摩擦,套 管在增斜段全长所受到的摩擦力为摩擦因素与压力值的乘积,即为F=fg。,其方向与管柱 的相对运动方向相反。 由摩擦力产生的摩擦功一部分转化为摩擦热消耗掉,另一部分表现为金属的磨损,磨损 量与侧向力、滑动距离、材料的硬度有关。 (2)管柱与套管磨损的几何关系 把管柱与套管作用的一个截面作为研究对象,建立坐标关系(如图2),套管磨损截面可 以看成是两个圆相交所形成的公共部分,内层最小圆为管柱的外圆,中间圆为套管的内壁, 最大圆为套管的外圆。套管内壁和管柱外圆“相交”的部分为套管的几何磨损面积。 管柱外圆方程 戈2+(Y+k)2=r2 (3) 套管内圆方程 戈2+Y2=R2

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