超聲波熔接檢驗.ppt

QD 培訓教材 基礎知識 超聲波熔接檢驗 QD培訓教材：基礎知識超聲波熔接檢驗 編號：QT-B007 版本：2 1.目的 3.超聲波熔接機构原理 QD培訓教材：基礎知識超聲波熔接檢驗 編號：QT-B007 版本：2 3.超聲波熔接工作原理 QD培訓教材：基礎知識超聲波熔接檢驗 編號：QT-B007 版本：2 4.質量要求及檢測方法 QD培訓教材：基礎知識超聲波熔接檢驗 編號：QT-B007 版本：2 QD培訓教材：基礎知識超聲波熔接檢驗 編號：QT-B007 版本：2 QD培訓教材：基礎知識超聲波熔接檢驗 編號：QT-B007 版本：2 5.注意事項 QD培訓教材：基礎知識超聲波熔接檢驗 編號：QT-B007 版本：2 6.常見問題須知 * * 編制：曹 偉 審核：Raymond IP 編號：QT-B007 版本：2005年6月第2版 *保証產品熔接質量,滿足產品工程,客戶要求. 2.參考文件 超聲波焊接技術介紹: PQEM-0001-T-001 超聲波熔接檢查指南: QCI-G027 Page 1 of 8 Page 2 of 8 將220V.60HZ電能轉變為20KHZ(或15KHZ)之高壓電能,利用振筒機構轉換成機械能(高頻機械振動),經焊頭將振波傳送到塑膠工件上,引起工件接面間的高頻率摩擦,而使分子間急速產生熱量將塑膠熔化,停止超聲波振動后,接面由熔融變固化,而使其結合在一起. QD培訓教材：基礎知識超聲波熔接檢驗 編號：QT-B007 版本：2 Page 3 of 8 *參數選擇及名詞定義: 1.壓力:指焊頭作用在工件上的力.(單位:bar;目的是使焊接面貼合密實,熔接均勻) 2.延遲時間(delay time):指焊頭下降時起至開始發出超聲波的時間. 3.固化時間(hold time):焊頭停止發超聲波後,焊頭並不立即離開工件,而需停留在工件上一段時間,該段時間內塑膠由熔融狀態趨於固化,此時仍需壓力加諸於工件上.此為固化時間.(目的:讓熔化的膠充分冷卻結合) 4.熔接時間(weld time):超聲波發射的時間. 5.速度:指焊頭下降過程中的快慢. Page 4 of 8 一.外觀:1 熔接面: 有明顯的熔融痕跡 表面完全熔接. 2 熔接處:不可有很大的披鋒 披鋒好大, 不接受 沒披鋒, 好靚喔! Page 5 of 8 4.質量要求及檢測方法 一.外觀:3 熔接面積: 焊接處 熔接面75%,且均勻分佈OK 熔接面75%,不接受 4 熔接處:離隙0.10mm 蓋與殼之間不能有大于0.10mm的離隙! Page 6 of 8 4.質量要求及檢測方法 二.性能:1.焊接力: 符合產品規格要求(Prod Spec) 2.檢測方法: F 如產品無要求,則按QE制訂的規格 注:確定檢測方向及位置時以最易反映最小磅力為原則 Page 7 of 8 1.注意手感檢查, 怕內部有粘死情況! 2.切開后檢查內部披鋒是否有影響. 一.內觀: 二.超聲波熔接材料選擇原則: 1.兩個熔接材料要相同.2.熔接表面不能是光面 (影響熔接效果) 3.熔接面要有熔接線, 最佳熔接線為圖示一. 熔接線 0.30mm 30° Page 8 of 8