CCZⅣ型竹节纱装置的应用及工艺设计研究.pdfVIP

2005年全国现代纺纱技术研讨会论文集 CCZ—IV型竹节纱装置的应用及工艺设计 安升立，金波，张弘，曹红艳 (陕西八方纺织有限责任公司) 随着人们生活水平的不断提高，对服装面料的追 1．2工作原理及主要特点 求也趋向时尚、个性和多样化。竹节纱作为目前一种 1．2．1工作原理 发展最快、技术最成熟的花式纱，在机织物和针织物上 我公司CCZ一1V型伺服电机竹节纱装置安装在 都得到广泛应用。因其风格独特，越来越受到人们的 FAS02细纱机上，将原传动中、后罗拉及右侧前罗拉的 青睐，具有广阔的市场前景。 蝴蝶牙内孔由键传动改为镶套上轴承，使其在芯轴上 从2002年开始，我公司根据市场要求，先后购进空转，仅传动右侧前罗拉，中、后罗拉由伺服电机通过 了一台MLF型步进电机竹节纱装置和16台CCZ．IV 一对齿型带轮和细纱机上部分原有轮系来传动，而伺 型伺服电机竹节纱装置，分别安装在A513和FAS02 服电机又由可编程控制器根据输入的竹节参数来控制 细纱机上生产竹节纱。四年来已累计生产竹节纱60 转动，从而使中、后罗拉能按工艺要求进行变速转动， 多个品种，其中既有用于织牛仔布的C117tex、C84．4最终纺出竹节纱。传动图见图1。 tex、C58．3tex等粗号纱，也有在喷气织机上织稀薄织 tex、CJ7．3 物的cJ9．7 tex等特细号竹节纱，另外还有 部分品种作为售纱供上海一些针织厂使用。竹节纱的 发展与竹节纱装置的不断革新进步是密不可分的，我 公司采用的CCZ—IV型伺服电机竹节纱装置是目前先 进的竹节纱装置之一，其适应性强，能生产各种规格的 竹节纱，满足不同客户的要求。 1 竹节纱装置的发展及CCZ-IV型伺服电机 竹节纱装置的主要特点 1．1竹节纱装置的发展 图1传动图 竹节纱装置出现于上世纪80年代，在90年代才1．2．2主要特点 推广使用，早期的竹节纱装置是通过电磁离合器的吸 (1)通过控制中、后罗拉转动来纺竹节纱，避免了改 合断开来控制罗拉转动，达到纺竹节纱的目的，竹节长 变前罗拉转速影响产量、捻度和断头多的缺点。另外， 度、粗度不容易控制且调整范围小，由于电磁离合器在 中、后罗拉转速较低，变速时对机械本身冲击磨损也小。 长期连续生产中频繁吸合，所以故障率高，易产生坏 (2)纺纱范围CJ7．3一C117tex，可在一根纱上纺 纱。随着电子技术的不断发展，90年代开始出现由步 有、无规律，任意竹节长度、粗度和间距的竹节纱，其中 进电机和可编程控制器单独控制细纱罗拉转速的竹节 竹节长度和间距最短不能小于1．5cm，最长任意，粗度 ” 纱装置，这种装置输入5组竹节参数，纺纱过程中自动 最大为6倍。 组合成25组竹节，进行循环性生产，不能纺真正意义 (3)通过调整节形参数可改变竹节两端的过渡坡 的随机分布的无规律竹节纱。2000年以来数字化伺度，从而改变竹节风格。 服电机竹节纱装置得到大面积推广，可编程控制程序 (4)具有专家算法系统，只需输入平均节长、节距 也得到进一步改进，可对罗拉转速进行“毫米”、“毫 和变化百分比，就能自动生成16组随机竹节参数，减 秒”级控制，能够生产有、无规律竹节纱，并具有竹节 少工艺参数设定不当产生的后果。 参数专家算法系统和工艺储存、调用功能，Cc一Ⅳ型伺 (5)能储存120个工艺，纺相同竹节品种时可直 服电机竹节纱装置就属于这一类。目前最新的竹节纱 接调用工艺，极大地方便了工