新型导、地线预绞丝缠绕工具的研制.pptVIP

QC QC QC 小组名称： 大兴工区QC小组 课题名称： 提高预绞丝的缠绕质量 课题类型： 现场型 注册编号： SDKT010 活动时间： 2008.04.01—2009.02.20 注册日期： 2008.03.29 运用方法： 因果图、对策表、三维饼图等 小组简介 组员来自 班内精英 研究课题 来源于 生产实际 P A D C P 1 崔海龙 32 本科 工区主任 组长 全面负责 2 吴建军 32 本科 输电处副主任 组员 顾问 3 张万吉 42 大专 输电处材料主管 组员 顾问 4 蒋 涛 27 本科 工区副主任 组员 立项、拟定方案 5 王书渊 27 硕士研究生 运行工程师 组员 收集资料、组织讨论 6 董 涛 26 大专 运检工 组员 整理资料、编写方案 7 王彬彬 27 中专 运检工 组员 试验、检验 8 孙 贺 27 中专 运检工 组员 试验、检验 9 周建力 22 本科 见习期 组员 会议记录、资料汇总 姓 名 职务职称 组内职务 QC小组分工 文化程度 序号 年龄 小组简介 一、选 题 理 由 输电线路长期暴露在野外，当导线、地（OPGW)线受到雷击等外力作用时易发生断股现象。而在处理的方法上，在满足运规要求的前提下，绝大部分均采用预绞丝缠绕加固处理，预绞丝使用广泛。 由于一般在对断股导线、地线进行预绞丝缠绕时，均为抢修工作，要求作业时间短、工艺质量高，而目前在现场实际操作中，预绞丝缠绕缝隙较大，工艺质量偏低，往往制约抢修作业的顺利完成，尤其是在处理光缆断股时螺丝刀的使用还存在损伤光缆的隐患。 提高预绞丝的缠绕质量 检修人员用预绞丝修补地线 二、现状调查 对2008年工区几次采用预绞丝修补导、地线断股操作过程的分析 序号 线路名称 断股情况 处理情况 备注 1 通安二线 导线外层断3股 用时55分钟，缝隙较大 / 2 盘通线 导线外层断4股 用时50分钟，缝隙较大，端头不齐 / 3 昌门线 导线外层断2股 用时1小时10分钟，缝隙较大 / 4 安房一线 光缆外层铝合金线断13股 缠绕时用螺丝刀调整预绞丝分布密度，损伤设备 / 目 前 预 绞 丝 缠 绕 问 题 作业时间长，劳动强度大 缠绕缝隙大，工艺质量低 存在损伤设备的隐患 缠绕缝隙大，工艺质量低 存在损伤设备的隐患 三、设定目标 四、原因分析 预绞丝较长 操作时间长 徒手操作、方法单一、费力 技能水平低 预绞丝股数较多 螺丝刀存在损伤光缆的隐患 钳子敲击易损伤导线外层 预绞丝易发生变形 预绞丝缠绕质量低 五、要因确认 序号 原因名称 确定方法 要因论证 是否要因 参加人员 1 预绞丝较长 调查分析 为满足补修长度和强度要求,不可避免。 否 全员 2 预绞丝股数较多 调查分析 为提高缠绕的紧密度要求，不可避免。 否 全员 3 人员操作时间长 调查分析 通过培训和反复熟练操作，可以缩短时间。 否 全员 4 人员技能水平较低 调查分析 通过技能培训可以提高. 否 全员 5 操作方法单一，无工具，预绞丝易发生变形 现场调查 缠绕时徒手操作，无专用工具支持，力度掌握困难，只能使用辅助工具，可研空间较大。 是 全员 7 螺丝刀和钳子损伤设备 现场调查 螺丝刀顶端比较尖锐，钳子端部比较坚硬，需改良工具。 是 全员 六、 制定对策 改进预绞丝缠绕方法，研发适用工具。 新工具可有效避免预绞丝缠绕过程中固有的形状不发生变形，产生的缝隙以及端头不齐的缺陷。 保证新工具在使用过程中不能存在损伤设备的隐患。 新工具应灵活好用，携带方便。 根据以上思路，小组人员收集了多种导线参数，经过反复试验比对，确定了各部分比例，绘制了加工图： 七、对策实施－绘制草图 七、对策实施－加工实物 小组把其命名为 缠绕器 导线预绞丝缠绕实验 光缆预绞丝缠绕实验 七、对策实施－试验 新工具加工完毕后 ，在模拟导线上进行了操作试验，在缠绕过程中发现了如下问题： 因为缠绕器是一体的，如果在预绞丝缠绕的过程中想使用手柄同时敲打预绞丝，变得很困难。 七、对策实施－工具改进 七、对策实施－工具改进 依据导地线直径制作的缠绕器端部的弧度是固定的，而导地线直径存在较大差异，当弧度与导地线直径不匹配时，会影响预绞丝的缠绕质量。 七、对策实施－工具使用 改进缠绕器后预绞丝缠绕效果照片，其缠绕质量明显提升。 八、效果验证 目 标 实 现 了 ！ 合格率比目前提高了66%，不仅提高了预绞丝缠绕质量，而且缩短了操作时间，减少作业人员劳动强度。 九、总结 通过QC小组活动，充分调动了小组成员的积极性和创造力。 通过QC小组活动，提高了小组成员的质量意识。 通过这次QC小组的活动，使现场预绞丝缠绕更方便，缠绕质量显著提升，而且节省了操作时间，