底面型消光阴极电泳涂料的研制研究.pdfVIP

研究与开发 摘要：用环氧树脂和丙烯酸型树脂制备了具有自分层作 型涂料。底厂面型电泳涂料的问世，拓宽了阴极电泳涂料 用的底／面型阴极电泳涂料．分析了白分层效果。检测了 从国外引进之初，只作为汽车车身底漆的高防腐性的应 涂料的槽液参数和涂膜的性能。并探讨了提高灰分、过 用范围，一次涂装就可为金属制品提供防腐和装饰双重 烘烤、增加消光粉和添加不相容树脂对涂膜消光性能的 功效，适合汽车车架、摩配、五金、家具等制品的涂装。 影响．从而开发了一种具有防腐、耐候和装饰性能的底／ 随着人们生活水平的不断提高，人们感觉到了高光泽 面型消光阴极电泳涂料。 的亮光涂料成膜后反光比较严重，刺激眼睛，人们的审美 关键词：底面合一：消光；阴极电泳涂料 观念越来越倾向于休闲、时尚和个性化。这些因素就导致 了消费者对具有柔和外观的低光泽涂料的需求急剧增加。 0引言 因此我们研制具有消光效果的底／面型阴极电泳涂料。 阴极电泳涂料多以环氧树脂(多为双酚A型)为主要 成膜物，由于它具有很高的附着力和优异的防腐蚀性 1试验 能，常用作底漆和防腐漆。环氧树脂涂膜户外耐候性差、 1．1涂料的制备 易粉化、失光，涂膜丰满度不好，只限于底漆或低档被涂 涂料制备所需主要原材料如表1。 物一次涂装使用，不宜作为高质量的户外用漆和高装饰 涂料制作为双组分，即黑色浆和乳液。其中色浆的 性用漆。丙烯酸型树脂以其优异的耐候性和良好的保 制作工艺为：将树脂、溶剂、中和剂和去离子水依次加入 色、保光性，在传统涂料中得到了广泛的应用，目前在耐 分散罐中，开动搅拌混合均匀，再加入颜料和催化剂高 腐蚀性能要求不高的阴极电泳涂料中已经开始使用。 速分散，最后用砂磨机研磨至细度合格，调整其控制参 综合应用丙烯酸酯树脂和环氧树脂涂料的特点，制 备出兼有底、面漆性能的阴极电泳涂料，使涂膜在成膜过 合格范围内。乳液制作工艺为：树脂中和、乳化和调整指 程中迁移，使丙烯酸树脂组分向涂膜／空气界面迁移，占 据涂膜／空气界面，为涂膜提供优异的外观和耐候性以及 耐黄变性；环氧组分向涂膜／金属基体界面迁移，为涂膜 1．2涂装和性能检测 提供优异的附着力和耐腐蚀性能。这类涂料也称为底面 电泳槽液的配置比例为：色浆厚L液／去离子水=1／6厂7。 52 I 研究与开发 表1涂料制备的主要原材料 底／面型阴极涂料的涂装方式与传统的涂装方式基 图2环氧树脂的DSC图 本相似，设备完全一致，仅烘靠烤温度改为两段温度 (105cc，10min；160c|C，15min)。 1600c)固化的涂膜(含催化剂)的性能，测量数据如表2。 性能检测包括电泳槽液的参数检测和涂膜的性能 B，厂r 检测，按机械行业标准J 10242阴极电泳涂装通用 表2固化方式对涂膜性能的影响 技术规范操作。 2结果与讨论 2．1环氧树脂和丙烯酸树脂的配合 2．2．1涂膜自分层判断 要通过一次性涂装制备兼有底、面漆性能的阴极电 泳涂料涂膜，就要使涂膜在成膜过程中迁移，使丙烯酸 传统的固化程度判断是用丙酮擦拭涂膜表面，观察 外观判断是否完全固化。具体方法为在脱脂棉或纱布上 树脂组分向涂膜，空气界面迁移，占据涂膜／空气界面，为 浸上专用溶剂(丙酮、甲乙酮，异丙醇或甲基异丁酮)，在 涂膜提供优异的外观和耐候性以及耐黄