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永乐大钟 HYPERLINK /pic/13/11918093483951167.jpg \t _blank HYPERLINK /pic/13/11918093483951167.jpg \t _blank 北京的大钟寺，原名觉生寺，座落在北京西北部北环路北侧(旧名曾家庄)，因寺内悬挂着一口驰名中外的大铜钟，故俗称大钟寺。 这口大钟铸于明朝永乐年间，是明成祖为“靖难之役”阵亡的将士及迁都北京和加强其统治而铸的，至今已有五百多年的历史了。它通高6.75米，最大外径是3.3米，重约46.5吨（钟体重44．8吨，钟纽估重1．7吨）。钟身内外布满了佛教经文和咒语，其文字为汉文佛教铭文二十二万五千九百三十九字，梵文佛教铭文四千二百四十五字，总计二十三万零一百八十四字。  字迹端正，雄健有力，相传是明代书法家沈度所写，这些文字在钟上排列得井井有条。  大钟的声学特徵也堪称一绝，据史书记载，它能声闻百里，深沉、古雅、悠扬悦耳。声学专家测试后说，它是由最佳泛音系列组成的一口钟。大钟的力学结构也令人拍案叫绝。  大钟悬挂在主梁上，是靠一根长14厘米、宽6.5厘米的铜穿钉，承受着40多吨重的剪切力，大钟在此悬挂了近二百五十年，岿然不动。大钟的铸造工艺，也非常的高超，它是采用了地坑造型表面陶范的泥范法，使永乐大钟的钟体一铸而成，而且庞大的钟体上竟没有发现一个“沙孔”，这在古代铸造史上简直是一个奇迹。  每逢节日，永乐大钟鸣钟三次，钟声悠远。这口大钟可以说是中国“钟王”。  永乐大钟是我国目前已发现的最大的青铜钟，铸于１４０３－１４２４年。永乐大钟合金成分为：铜百分之八十点五四，锡百分之十六点四，铝百分之一点一二。大钟的铸造工艺，也非常的高超，它是采用了地坑造型表面陶范的泥范法，使永乐大钟的钟体一铸而成，而且庞大的钟体上竟没有发现一个“砂眼”，这在古代铸造史上简直是一个奇迹。铜钟是用泥范铸造的。钟身用圈形，外范分７层，逐层与范芯套合，至钟顶部，将先铸成的钟纽嵌入，浇铸后成为一体。永乐大钟钟壁厚度不等：最薄处在钟腰部，厚４９毫米；最厚处在钟唇部，厚１８５毫米。永乐大钟重约４６吨，在北京德胜门铸造厂铸成，后移入城内汗经厂，明万历年间移置西郊万寿寺，１７３３年移置觉生寺（俗称大钟寺）。 铸钟工艺 明代铸造手工业已达到较高水平，对大型铸件已能采用多种工艺方法，泥型、失蜡法、砂型铸造都可熟练掌握。 (1)失蜡法铸钟工艺 见于《天工开物》冶铸第八： “几万钧钟与铸鼎法同。掘坑深丈几尺，燥筑其中如房舍，埏泥作模骨。其模骨用石灰三和土筑，不使有丝毫隙折。干燥之后，以牛油黄蜡附其上数寸。油蜡分量，油居十八，蜡居十二，其上高蔽低晴风(夏月不可为，油不冻结)。油蜡墁定，然后雕镂书文物象，丝发成就。然后舂筛绝细粘土与炭末为泥，涂墁以渐而加厚罕数寸。使其内外透体于坚，外施火力炙化，共小油蜡从口上孔隙熔流净尽。则其中空处，即钟鼎托体之躯也。” 图5—11是《天上开物》的插图，描绘失蜡法整铸工艺，当然失蜡法并非很简单，要根据不同季节的气温来定蜡的成，分油始之外，还要加入适量松香。 (2)泥型铸钟工艺 《天工开物》治铸第八对稍小的铁钟采用泥型铸造，写道： “凡铁钟模不重费油蜡者，先埏土作外模，剖破两边形，或为两截，以子口串合，翻刻书文物象于其上。内模缩小分寸，空其中体，精算而就，外模刻文后，以牛油滑之，使他日器无粘烂，然后盖上。泥合其缝，而受铸焉。” 图5—12示意剖破成两边型的泥型铸造。 (3)砂型铸钟工艺 我国古代采用的一种搬砂法，就是在地坑内使用粘土砂造型，不用模具和砂箱，干透合型后，进行浇注。现代把这种方法叫做”无模造型(图5—13)。 所用主要原材料为型妙——由红砂(经过细筛)、白砂、马粪、糖稀等，配合比为50：50：12：10；粘土——雕塑钟模用；蜡料——虫蜡或白蜡，涂型面用；干子土——用作浇冒口及承受金属液冲刷处的耐火材料；木炭粉或焦炭粉——作分型剂及掺入混合料内。 砂铸工艺过程简述：刨地坑、塑钟实样、制外型(外范)、撤走铸型并烘烤、安装芯骨并制型芯(内范)、铸型装配(合型)、安放浇注系统、放压铁、进行挠注。 关于永乐大钟铸造工艺的探讨 明朝的金属工艺具有封建时代的最高水平，泥型、失蜡法和砂型铸造已普遍使用，究竟永乐大钟是用什么方法铸造，追查《明文录》等内档典籍，都没有这方面的记录。现在研究它，只有凭借公元六世纪初(629年)陕西富县宝室寺唐钟和明末刊刻的《天上开物》所记了。 宝室寺大钟重三千公斤，由四截二十四块(不包括钟纽)拼接成一整型，浇铸而成，每一范块各自雕镂不同纹饰(如飞天、龙、虎、鹤等浮雕)，铸面铸刻318个铭字，记载了有关制作钟的用意和过程。这就说明钟面花纹铭字较多也可采用泥型(陶