Consteel电炉干法除尘研究与应用研究.pdfVIP

Constee I电炉干法除尘研究与应用 冯建华 王彬 (吉林省冶金设计院) (通钢集团) Consteel电炉是意大利得兴公司专有工艺技术的超高功率电炉。其特点是：采用 Consteel独有的工艺技术连续向炉内加料：同时利用炉内产生的高温烟气预热连续入炉的 废钢料；再用炉内产生的高温熔池熔化已经过预热的废钢料，完成电炉冶炼过程。 由于上述这些特点，Consteel电炉同其他类型电炉相比具有：冶炼过程平稳、效率 高、1了约能量、电压闪变和谐波电流小、废钢料无须压块、烟气量较均匀、冶炼噪音小等 烟气处理问题也给工厂设计单位提出了一个课题。 最初，国外使用Consteel电炉的厂家基本选用的是蒸发喷淋降温湿式除尘。国内除了 应用这种湿式除尘外，还有用水冷烟道加机力冷却器降温，袋式除尘器除尘。但是，采用 这些降温、除尘技术在生产实践中仍然存在着一些问题。例如：烟气温度控制不当烧毁除 尘器滤袋、烟气温度和湿度超标使除尘器滤袋水解、蒸发喷淋装置冬季冻害、机力冷却器 积垢效率降低等问题。针对这些问题，通过对国内外Consteel电炉除尘系统的分祈和研 究，结合Consteel电炉排烟特点和烟尘性质，我们提出了采用余热锅炉降低烟气温度， 再用袋式除尘器捕捉烟气粉尘的干法除尘的设计方案。下面以我们为通钢设计的 65TConsteel电炉干法除尘工程为例，同与会专家进行技术交流。 1 Consteel电炉于法除尘设计的思路 Consteel电炉的烟气由两部分组成，一部分是炉内高温烟气，经废钢预热段降温后排 放，这部分烟气是高温含尘烟气，严重超出国家的排放标准，另一部分是冶炼时电炉溢出 的废烟气和出钢时炉口产生的大量烟气，含尘率也超出排放标准。因此这两部分烟气在排 放前都要进行除尘处理。治理这些烟尘的总体思路是： (1)保证Consteel电炉核心技术连续预热废钢的工艺要求。 (2)有效利用工艺排放烟气的余热实现余热回收。 (31合理的控制烟气温度和湿度，保证袋式除尘器的正常工作。 (4)高效的捕集环境烟尘，保证生产操作环境清沽达标。 216 (5)合理搭配烟气降温设施与除尘设施，构思Consteel电炉干法除尘的优化方案。 2 Consteel电炉干法除尘的设计方案 在上述设计思路的指导下，Consteel电炉干法除尘的设计方案确定为：余热锅炉降低 Consteel段排出的高温烟气，降温后的烟气与屋顶大烟罩排出的低温烟气混合后，再进入 袋式除尘器，经排烟风机排至大气。流程如下图： 。懑黪 排气 筒 0 图1 流程图 2．1 Consteel电炉烟气的基本参数 2．1．1 一旋烟气(废铜预热段出口) 烟气量： (80000一110000)Nm3／h 烟气温度：(400～1000)℃ 烟气含尘量：(5-15)g／m3 2．1．2 二次烟气(屋顶大烟罩出口) 烟气量： (400000)Nm3／h 烟气温度：50℃ 2．1．3 烟气成份(体积％) C02一一20％、02～一5．5％、N2一一71％、H20一一2．5％ 217 2．1．4 粉尘成份：FeO、Fe203、SiO2、Mn02、CaO．A120 2．15 粉尘粒度(重量％) 0．1mm一一50％、0．1-0．5mm一一25％ 0，5～1．Omm一～l5％、lmm一一10％ 2．2 Consteel电炉干法除尘系统的工艺