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锅炉自动调节系统 概述 一、锅炉的任务 1.供给汽轮机及其他设备的蒸汽参数值（压力、温度等）符合工艺要求； 2.维持汽包水位在允许范围内； 3.保证燃烧的经济性，维持一定的炉膛压力。 二、锅炉的主要参数 1.被调量：主蒸汽压力、主蒸汽温度、再热蒸汽温度、汽包水位、炉膛压力等。 2.调节变量：燃料量（煤气、煤粉、重油）、减温水量、给水流量、送风量和吸风量等。 三、设置锅炉调节系统的要求 1.保证蒸汽压力的恒定。 2.使锅炉在安全的工况下运行。液位调节很重要，如果液位过高将使蒸汽带水，损坏某些设备（汽轮机叶片）。如液位过低，破坏锅炉水循环导致水冷壁管爆裂。所以汽包液位必须控制好。 3.使锅炉在经济的工况下运行。对燃烧过程加以控制，保持合理的空气过剩系数，节约能源。 差压式液位计的测量原理 一、双室“水位—差压”转换装置 1.测量原理 根据图示，可得出： P+=P1+ ρ’g h+ρ’’g(h1-h)+ρ2gh2 P_= P1+ρ1gh1+ρ2gh2 ΔP=P+-P_=hg(ρ’-ρ’’)-h1g(ρ1-ρ’’) 那么，当h=0时：ΔP=-h1g(ρ1-ρ’’)---------------(1) 当h=h1时：ΔP= h1g(ρ’-ρ’’)-h1g(ρ1-ρ’’) = h1g(ρ’-ρ1)---------------(2) 通过(1)(2)式可以看出，当h为0时差压最大，当h为h1时，差压最小。因此，若用差压变送器检测出此值，则可反映出液位的高低变化。（注意变送器要负迁移）。 2.变送器迁移的几种方式 正迁、负迁、不迁。 3.特点 由于这种装置影响P+、P-的因素很多，使得差压无法确定。因此，在正常使用时，必须在锅炉正常送汽后，再调整水位的标准值。但必须在现场进行调整。 二、具有压力补偿作用的“水位—差压”转换装置 1.测量原理 热套管上部不保温，使蒸汽不断凝结成水，经漏斗注入负压室，使其处在溢流状态，保证负压室的水柱高度一定。 ΔP=[h0ρ1g+(H-h0)ρ’g]-[Lρ1g+(H-L)ρ2g] ΔP与h0成比例关系，从而达到测量的目的。 2.特点： 由于饱和蒸汽加热，使负压室L段内的水保持饱和水状态。正压直接从汽包下部引出，其水柱高度汽包水位而变。这样大大减小了温度对输出差压的影响。另外，负压室内饱和水柱高度由H减小为L，且令L=h0，这样，正、负压力随汽包压力的变化近似相等（ΔP随汽包压力变化很小）。L段称为补偿段。 锅炉汽包液位给水调节系统 一、给水自调的任务 由于锅炉的蒸发量，各种参数在运行过程中在不断的变化，汽包水位变化非常快，靠手动调节保持汽包水位的稳定是非常困难的。因此，要引入给水自动调节，其主要任务是 维持汽包正常水位 保持给水流量的稳定 提高锅炉运行的安全性，减轻运行人员的劳动强度，消除紧张状态。 二、给水调节系统的构成 1.单冲量回路给水调节系统 特点：结构简单，不能克服虚假水位的不利影响，不能克服给水流量扰动对水位的影响。 调节过程：水位增加（大于给定值）(调节阀关小。 2.双冲量单回路给水调节系统 如图： 工作过程如下： 如b↓--要求关小调节阀 而a↓--要求开大调节阀 蒸汽量和液位相互制约。 此时，调节器不会马上动作。 等到Q水与Q汽的不平衡 引起水位上升时，调节作用将使水位信号得到恢复。 在系统的整定中，改变蒸汽流量信号b的大小，可以得到水位的三种不同的静态特性。 特点： ①克服了“虚假水位”，改善了蒸汽流量 扰动时的调节质量。 ②不能迅速消除给水流量扰动对水位 的影响。 ③对于中小锅炉尚可满足要求。 3.三冲量双回路给水调节系统 如图： a:水位信号（主信号） b:蒸汽流量（前馈信号） 防止虚假液位 c:给水流量（与b配合，消除 系统静差，消除内扰， 稳定给水流量） 注意： （1）b和c要进行分流， 使其变化状态与a相适应。 （2）在实际使用时b要比c小（约10%左右），因此要乘上相应的分流系数。 关于测量信号的说明： 当信号值增大要求开大调节阀时该信号标“+”； 当信号值增大要求关小调节阀时该信号标“-” 工作过程说明：当b↑要求开大调节阀，因此信号标“+”； 当c↑要求关小调节阀，因此信号标“-”； 当a↑要求关小调节阀，因此信号标“-”； 三、实际应用中应注意的问题 1.水位测量变送器要100%负迁移（保证水位增加时变送器输出增加，使其一致，防止误操作） 2.调节器要选“反”作用（即偏差为正时，要使输出减小关小阀门）。 3.给水流量信号和蒸汽流量信号在与水位信号迭加前要分流。 4.信号极性的检查，要与生产过程实际操作要求一致。（水量和水位信号一致） 5.投入系统