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盐穴储库地下工程技术研究及应用 袁光杰1，2 申瑞臣1 袁进平1，2 田中兰1 (1.中国石油集团钻井工程技术研究院 北京 100097; 2.中国石油大学石油天然气工程学院 北京 102249) 摘 要：盐穴储库的建造是一项复杂的系统性工程，主要涉及到地质选址及力学评价、地面工程建设和地下工程建设三个大的领域。以盐穴储库地下工程建设为研究对象，阐述了盐穴储库井的井身结构、钻井液及完井液体系的设计原则；给出了盐穴腔体形状参数及造腔工艺；提出了腔体密封性检测方法和注气排卤的工艺方案，分析评价了主要研究结论的现场应用效果。最后就层状盐层中盐穴储气库地下工程技术研究的发展方向提出一些建议。 关键词：储气库; 造腔; 盐穴; 注气排卤; 地下工程 中图分类号: TE822 文献标识码: A 盐穴储库是利用水溶方式在地下盐层或盐丘中形成洞穴，从而用来储存天然气、原油等介质的一种地下设施。盐穴储库的建设涉及到地质选址及评价，腔体设计及稳定性分析，钻完井，腔体建造，注气排卤，监控及检测，地面配套设施建造，运行及管理等多个技术领域，是一项复杂的系统性工程，需要多学科协同联合攻关才能完成。 本文分析了国内外在盐穴储库技术领域的研究现状及发展趋势，结合我国金坛储气库的具体地质条件，着重阐述了在盐穴储库的钻完井，造腔工程、密封检测以及注气（油）排卤等技术领域的研究成果，同时针对部分研究成果的现场应用情况进行了分析总结，最后给出了我国在盐穴储库地下工程技术领域的发展建议。 国内外研究现状及发展趋势 盐穴储存技术是由德国人在1916年8月首先提出的，前苏联则在1959年建成世界上第一个盐穴储气库。现在世界上已建成45座盐穴储气库，其中有18座在美国。盐穴储存设施的建造数量仍在迅速增长，特别是在西欧地区这一趋势更加明显[1～3]。与枯竭油气藏、含水层等地下储存技术相比，该项技术具有①注采率高；②短期吞吐量大；③垫气量低；④垫气可完全回收；⑤填充周期短等优点。 目前国外地下盐穴腔体类型主要有三种（如图1所示）：①在盐丘中建造圆柱状的腔体；②在厚盐层中建造梨型的腔体；③在薄盐层中建造巷道式腔体。通过调研发现国外利用盐丘建设储气库的技术已经成熟，盐丘建腔向百万立方米以上大型化溶腔方向发展；盐层储气库技术得到快速发展,但还有很大的发展空间地下储库的建设受到许多国家的重视欧美国家不断加大储库 国内利用盐穴建设地下储气库的研究始于1998年,经过年的努力，完成了在金坛建设盐穴地下储气库的可行性研究。在地址选区、区块评价、溶腔设计、造腔控制、稳定性分析、注采方案设计、钻完井工艺等多方面获得了一批研究成果和技术手段井身结构确定钻井液体系优选在井身结构方面，盐穴储气库井为了保证注采时的最佳工作压力及运行安全，尽量缩短造腔时间，在地面设备性能及生产套管强度允许条件下，其生产套管尺寸应尽量大。依据图2程序框图从下往上的顺序进行分析计算，并结合金坛盆地的实际地质特征，确定采用大尺寸导管封堵地表含水层和疏松岩层，用表层套管封堵易漏的玄武岩地层，生产套管则采用气密扣并下入盐层以提高盐穴井筒的整体密封性，盐层底板的预留一定厚度。金坛首批新储气库注采井的现场实践表明这一井身结构方案有力的减少了钻井事故，保证了井筒的密封性。 在钻井液配方上盐穴储气库井要求在盐层段以上可以采用常规钻井液体系，而在盐层段钻进则需要采用饱和盐水钻井液体系，防止井径扩大，影响固井质量。 在完井液配方上采用饱和盐水水泥浆，饱和盐水水泥浆配方要严格控制失水，保证零析水，并加入适量纤维，提高水泥环的韧性和承受交变载荷能力。针对金坛地区盐层的具体特点，优选出JSS低温抗盐完井液体系，现场应用效果较好 考虑到盐穴储气库井的特殊用途，一般其寿命要至少在25～30年以上，才能达到最大经济效益。因此不管是技术套管还是生产套管在下井前都必须进行气密封试验和扭矩检查，密封性不好的套管绝不能下井。另外为了保证造腔管柱和注采管柱的使用寿命，盐穴储气库井全井段井斜角应不大于2度，而在盐层顶部处井眼的平均井斜角应小于1.5度[5-7]； 造腔工程技术的地质条件，在溶腔形态物模、数模的基础上注技术 密封性检测技术 在调研并借鉴国外在盐穴腔体密封性检测领域研究成果的基础上[12～14]，提出了适合我国特点的盐穴储气库腔体密封性检测技术和评价标准，并已在现场6口已有溶腔和15口新腔建造施工中得到成功应用。 该项技术主要是通过向井腔中下入一套试压管柱（如图所示）；安装可以坐挂试压管柱的试压井口；下入气水界面测井仪器，使其下深至生产套管鞋以下的腔体脖颈处；向井腔中注入适量的饱和卤水，使腔内卤水压力达到设计压力；向试压管柱和生产套管之间的环空中注入氮气（或空气），当气水界面深度达到生产套管鞋以下位置，且生产套管鞋处