实训指导书-闽北职业技术学院.DOC

闽北职业技术学院 实训指导书 课程名称 机械制造工艺学 编 写 人 薛命全 审 核 人 信息与工程系 2014 年 9 月 《机械制造工艺学》实训目录 模块 项目 内容 学时 1 认识企业生产实践 （1）普通机床加工过程的认识； （2）数控机床加工过程的认识。 2 2 装配 了解装配零件的结构及其原理 2 3 典型零件工序卡片 （一） 轴类零件 (1) 数控车床上刀具及切削参数的选择。 (2) 数控车削加工工艺。 2 4 典型零件工序卡片 （二） 套类零件 (1) 分析其加工工艺过程 (2) 机械加工工艺过程卡片。 2 5 典型零件工序卡片 （三） 齿类零件 (1) 分析其加工工艺过程 (2) 机械加工工艺过程卡片。 2 6 典型零件工序卡片 （四） 箱体类零件 (1) 分析其加工工艺过程 (2) 机械加工工艺过程卡片。 2 机械制造工艺学实训教案 项目一 认识企业生产实践 一、适用专业及实训学时 本实训是机械类专业学生学习《机械制造加工工艺》时的实践教学环节，实训时为4学时 二、实训目的 （1）了解制造业与制造技术的基本概念； （2）了解数控机床加工与普通加工的异同； （3）了解数控机床的基本结构组成； （4）了解零件从毛坯到零件成品的大致过程。 三、时间分配表 按照教学进度表进行 四、实训内容 （1）普通机床加工过程的认识； （2）数控机床加工过程的认识。 五、实训设备和材料 （1）数控车床； （2）数控铣床； （3）加工中心； （4）120mmX100mmX20mm加工毛坯料； （5）￠40mmX200mm圆形棒料； （6）压板、螺钉等常用装夹工具、刀具。 六、实训步骤和方法 （1）事先准备一个简单的阶梯轴零件，然后利用普通车床和数控车床分别将其加工出来，了解车床的控制轴数、手动操作和自动运行的过程。 （2）事先准备一个简单的矩形轴零件，然后利用普通铣床和数控铣床将其加工出来，了解铣床的控制轴数、运动方向和零件加工的过程。 （3）参考加工中心机床加工零件过程，了解加工中心的控制轴数、联动轴数、自动换刀方法、切削液和运动控制过程等。 七、实训步骤和方法 （1）认真阅读教材第一章，了解制造、制造业制造技术的发展及概念。 （2）对观察到的机床型号作记录，说明他们所代表的意义。 （3）对了解到的数控 的传动及工作台托板的运动控制和普通车床进行比较。根据所了解的知识，认真填写表附录-1。 表附录-1 机床认识实训比较 性能特征 机床类型 型 号 控制轴数 联动轴数 主轴变数 换刀方式 数控系统 加工适应 车 床 普通机床 数控机床 铣 床 普通机床 数控机床 加 工 中 心 八、实训报告格式和内容 课程名称： 班级学号： 姓名： 实训日期 年 月 日 实训名称 实训名称 成绩 实训目的 实 训 内 容 普通车削加工过程的认识。 数控车削加工过程的认识。 加工中心加工过程的认识。 实训体会。 回答思考题。 项目二 装配 一、适用专业及实训学时 本实训是机械类专业学生学习《机械制造工艺》时的实践教学环节，实训时为4学时 二、实训目的 了解减速器的总体结构及其布置特点与用途； 了解减速器各部件的名称、结构、安装位置及作用； 了解拆装工具的使用以及减速器各部件拆装的顺序； 了解典型零部件的加工工艺（主要包括箱体、轴、齿轮）； 了解减速器零部件装配时的调整方法、需润滑的零件的润滑方法； 了解齿轮减速器装配时的密封方法； 掌握减速器调整和维修的基本方法。 三、时间分配表 按照教学进度表进行 四、实训内容 了解装配零件的结构及其原理 五、实训设备和材料 设备：JZQ(PM)-400型减速器1台；金相显微镜；冲击试验机；箱式电阻炉；洛氏硬度计；砂轮机； 工具：①游标卡尺1把；②活动扳手和呆扳手各1把；③套筒扳手1套；④钢板尺1把；毛刷； 准备：柴油、机油、45#钢。 六、实训步骤和方法 (一)观察减速器的外部结构特征，分析其各部件的作用并记录下来。 1、箱体结构 减速器的箱体用来支承和固定轴系零件，应保证传动件轴线相互位置的正确性，因而轴孔必须精确加工。箱体必须具有足够的强度和刚度，以免引起沿齿轮齿宽上载荷分布不匀。为了增加箱体的刚度，通常在箱体上制出筋板。 为了便于轴系零件的安装和拆卸，箱体通常制成剖分式。剖分面一般取在轴线所在的水平面内（即水平剖分），以便于加工。箱盖（机盖）和箱座（机座）之间用螺栓联接成一整体，为了使轴承座旁的联接螺栓尽量靠近