提问有关双导程蜗杆蜗轮之加工工序检验装配及润滑问题答覆.PDFVIP

提問：有關雙導程蝸桿蝸輪之加工工序、檢驗、裝配及潤滑問題。 答覆： 1. 圖號 V16DCM-02-4072 雙導程蝸桿之製造工序為： 材料（材料 （SCM440 ））→調質調質→車床車床→檢查檢查→蝸桿切齒蝸桿切齒→精修去毛邊精修去毛邊→高周波熱處理高周波熱處理→ 材料材料 （（ ）） 調質調質 車床車床 檢查檢查 蝸桿切齒蝸桿切齒 精修精修去毛邊去毛邊 高周波熱處理高周波熱處理 圓筒研磨圓筒研磨→蝸桿齒面研磨蝸桿齒面研磨→刻印（刻 （箭頭箭頭））→檢查檢查→包裝包裝 ，如附件：ALLMERIT0905.pdf 圓筒研磨圓筒研磨 蝸桿齒面研磨蝸桿齒面研磨 刻印刻 （（箭頭箭頭 ）） 檢查檢查 包裝包裝 檔。 2. 圖號 V16DCM-02-4072 雙導程蝸桿之切齒是以兩中心孔兩中心孔為加工之基準面。 兩中心孔兩中心孔 3. 圖號 V16DCM-02-4073 雙導程蝸輪之製造工序為： 材料（材料 （AlBC2 ））→車床車床→檢查檢查→加工中心（加工中心 （鑽孔鑽孔））→刻印（刻 （箭頭箭頭））→平面研磨平面研磨→孔孔 材料材料 （（ ）） 車床車床 檢查檢查 加工中心加工中心 （（鑽孔鑽孔 ）） 刻印刻 （（箭頭箭頭 ）） 平面研磨平面研磨 孔孔 徑研磨徑研磨→檢查檢查→蝸輪切齒蝸輪切齒→精修去毛邊精修去毛邊→檢查檢查→包裝包裝 ，如附件：ALLMERIT0905.pdf 徑研磨徑研磨 檢查檢查 蝸輪切齒蝸輪切齒 精修精修去毛邊去毛邊 檢查檢查 包裝包裝 檔。。 4. 圖號 V16DCM-02-4073 雙導程蝸輪之切齒是以 φ180 之孔徑之孔徑為加工之基準面。 之孔徑之孔徑 5. 蝸桿之檢驗，請以中心偏心測定儀（Bench Center ，如 圖），或其他測定裝置，將蝸桿安置其上，在以適當直徑 （大約能與PCD 接觸之大小）之球狀測頭，或於齒谷置 入鋼球或梢，測量偏心誤差。由於蝸桿之外徑在咬合運轉 時不發生作用，因此外徑的偏心誤差可忽略。 6. 蝸輪之檢驗，請按加工基準面回復切齒時之情形，再以中心偏心測定儀（Bench Center ），使用適當直徑（大約能與 PCD 接觸之大小）之球狀測頭，或於齒谷置入 鋼球，測量蝸輪之偏心誤差。由於蝸輪之外徑在咬合運轉時不發生作用，因此外徑 的偏心誤差可忽略。 7. 蝸桿蝸輪組的檢驗與裝配之重點 在於齒面的接觸狀況齒面的接觸狀況 （齒承，Tooth bearing ，先使用紅丹將蝸輪齒面染色，轉動蝸 齒面的接觸狀況齒面的接觸狀況 桿後，於齒面所留下的接觸印痕，詳第詳第 16 項之說明項之說明 ）與齒隙齒隙 （Backlash ，詳第詳第 12 詳第詳第 項之說明項之說明 齒隙齒隙 詳第詳第 及及 13 項之說明項之說明 ）。掌握這兩個重點，則會帶領出良好的蝸桿蝸輪組之精度。 及及 項之說明項之說明 8. 蝸桿蝸輪裝配得精良與否，直接影響工件的摩耗程度。裝配時，必定要注意： 確認確認蝸桿的軸與蝸輪的軸是否互相垂直後固定之。 確認確認 確認確認蝸桿的軸的中心是否維持在蝸輪齒幅的中央平面上。 確認確認 確認確認齒面的接觸狀況（齒承，Tooth bearing ）。 確認確認 9. 雙導程蝸桿的左齒面與右齒面導程長度不同，造成右齒面間的節距（導程）與左齒 面間的節距（導程）不同。因此由於導程的差，使得齒厚變為非固定，是一種齒厚 有連續變化的齒形。蝸輪的齒面也為了與蝸桿的齒面配合，而製作成左右不同的齒 面。 因為蝸輪是圓柱齒輪，所以所有的齒面節距相等（齒厚相同）。像這樣的蝸桿蝸輪於 一定的裝配距離下裝配後，若蝸桿沿軸方向移動時，由於嚙合部蝸桿的齒厚是變化 的，因此齒隙的調整才變為可能。 雙導程蝸輪蝸桿的左齒面節距 P L 和右齒面節距 P 不相等。以右圖 R 例 P P 。與之咬