异形管材分流模挤压焊合过程金属流变及模具受力-哈尔滨工业大学学报.PDFVIP

第２３卷　 第２期 材　 料　 科　 学　 与　 工　 艺 Ｖｏｌ２３ Ｎｏ２ 　 　 ２０ １５年４月 ＭＡＴＥＲＩＡＬＳ ＳＣＩＥＮＣＥ ＆ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ Ａｐｒ． ２０１５ 　 　 　 　 　 　 ｄｏｉ： ｊ．ｉｓｓｎ － １０．１１９５１／ ．１００５ ０２９９ 异形管材分流模挤压焊合过程金属流变及 模具受力的模拟分析 黄东男，李有来，左壮壮，马　 玉 （内蒙古工业大学 材料科学与工程学院，呼和浩特０１００５１） 摘　 要：针对采用有限元模拟时焊合面不能设置为刚性对称面的空心型材，其焊合过程不能模拟计算的问题，提出了基 于有限元法结合逆向工程技术的焊合面网格重构技术的解决方法，并采用该方法对异形管材分流模挤压的焊合过程进 行了模拟分析．研究结果表明：当挤压行程为３３．１ｍｍ 时完成了焊合，焊合温度范围４７７～４９６ ℃，焊合室内静水压力为 １６９～３４６３ ＭＰａ，满足焊合要求；分流桥的焊合角部位所受应力最大，约为２０５ ＭＰａ．模具结构设计合理． 关键词：分流模挤压；异形管材；数值模拟；焊合；金属流动行为；模具应力 － － － 中图分类号：ＴＧ３７９ 文献标志码：Ａ 文章编号：１００５ ０２９９（２０１５）０２ ００２５ ０８ Ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｍｅｔａｌ ｆｌｏｗｉｎｇ ｂｅｈａｖｉｏｒｓ ａｎｄ ｄｉｅ ｓｔｒｅｓｓ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｓ ｄｕｒｉｎｇ ｐｏｒｔｈｏｌｅ ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ ｏｆ ａ ｓｐｅｃｉａｌ ｐｉｐｅ ＨＵＡＮＧ Ｄｏｎｇｎａｎ，ＬＩ Ｙｏｕｌａｉ，ＺＵＯＺｈｕａｎｇｚｈｕａｎｇ，ＭＡ Ｙｕ （Ｓｃｈｏｏｌ ｏｆ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｉｎｎｅｒ Ｍｏｎｇｏｌｉａ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｈｕｈｅｈａｏｔｅ０１００５１，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｅｘｉｓｔｉｎｇ ＦＥＭ ｓｏｆｔｗａｒｅ ｃａｎｎｏｔ ｓｉｍｕｌａｔｅ ｔｈｅ ｗｅｌｄｉｎｇ ｓｔａｇｅ ａｓ ｔｈｅ ｈｏｌｌｏｗ ｐｒｏｆｉｌｅ ｗｉｔｈ ｗｅｌｄ ｐｌａｎｅｓ ｃａｎｎｏｔ ｂｅｓｉｍｐｌｉｆｉｅｄａｓｒｉｇｉｄｉｔｙ ｓｙｍｍｅｔｒｉｃｐｌａｎｅｓ．Ｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒ，ｔｈｅｍｅｔａｌｆｌｏｗｉｎｇａｎｄｄｉｅｓｔｒｅｓｓｉｎｔｈｅｗｅｌｄｉｎｇ ｓｔａｇｅ ｄｕｒｉｎｇｐｏｒｔｈｏｌｅｅｘｔｒｕｓｉｏｎｏｆ ａｓｐｅｃｉａｌｐｉｐｅａｒｅａｎａｌｙｚｅｄｂａｓｅｄｏｎＤｅｆｏｒｍ⁃３Ｄｃｏｍｍｅｒｃｉａｌ ｓｏｆｔｗａｒｅａｎｄｔｈｅ ｒｅｖｅｒｓｅ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ． Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｍｅｔａｌ ｓｔｒｅａｍｓ ａｒｅ ｗｅｌｄｅｄ ａｓ ｔｈｅ ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ ｓｔｒｏｋｅ ｉｓ ３３．１ｍｍ． Ａｔ ｔｈｉｓ ｍｏｍｅｎｔ，ｔｈｅ ｗｅｌｄｉｎｇ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓ ａｒｅ ４７７～４９６ ℃，ｔｈｅ ｈｙｄｒｏｓｔａｔｉｃ ｐｒｅｓｓｕｒｅｓ ｉｎ ｗｅｌｄｉｎｇ ｃｈａｍｂｅｒ ａｒｅ １６９～３４６３ＭＰａ，ｗｈｉｃｈｉｓｅｎｏｕｇｈｔｏｍｅｅｔｔｈｅｗｅｌｄｉｎｇｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ．Ｔｈｅｍａｘｉｍｕｍｓｔｒｅｓｓｌｏｃａｔｅｄ ａｔ ｔｈｅ ｗｅｌｄｉｎｇ ａｎｇｌｅ ｏｆ ｐｏｒｔｈｏｌｅ ｂｒｉｄｇｅ ｉｓ ａｂｏｕｔ ２０５ ＭＰａ，ｓｕｇｇｅｓｔｉｎｇ ｔｈｅ ｄｉｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｉｓ