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GCrl5轴承钢线材的生产
熊永祥李拥山
(武钢集团鄂钢公司 鄂州436002)
捕要介绍采用连诗坯生产面,5~14mm轴承钢线材生产工艺。在生产中就如何改善碳化物不均匀性及获得
理想的金相组织对控轧控冷工艺进行研究,得出现有装备条件下的台理控轧控冷工艺参数,分析现阶段存在的问
题,井对生产高品质轴承钢线材提出了建议。
关链词轴承钢线材;碳化物;不均匀性;控轧控冷
ProductionofGCrl5 SteelWireRod
Bearing
Li
XiongYongxlangYongshan
WuhanIron日SteelEzhou
(EgangCo.of Group 436002)
AlEtraclTointroduce of硝.5~14mmsteelwirerodofcondnuousbillet.Pro-
productiontechnologybearing casting
researchedin to
ces3器controlandh 8re thecour∞of iIltⅡder ofcarbonsand
roLLing Hmng produetlon improveuniformity
obrain mlcrostructureandreasonableparameterscanbefoundontheeoaditionofcurrent
perfect process equipment.The
at and advancedon steelwirerod.
existing areamlyzod are bearing
problem preaent suggestlons producinghighquality
steelwire and
rod;carbons;uni{ormity;contix)lcooling
Keywordsbeating rolling
1工艺装备
鄂钢高速线材厂共布置27架轧机,采用150mm×150mmx9000
圆。加热炉为步进梁式加热炉。燃料为高炉、转炉煤气,炉长18m,宽9.63m,额定产量75t/h,粗中轧13
张力轧制;精轧为啦!6×10阿希洛顶交45。无扭精轧机,预留减定径机组,保证速度90m/s,采用微张力轧
制,进入精轧轧机的最低允许温度为900℃。精轧前后设有预水冷、水冷装置,采用fjj环控制,精轧机机架间
设有水冷装置,采用开环控制,用于降低精轧内高速轧制轧件产生的温升。风冷线为辊式延迟型,垒长82
m,共分为9个冷却段,其中前5段配有10台风机,根据轧后线材的不同用途可实现标准冷却和缓冷。工艺
筑程:来料验收一上料一辊道输送测长一钢坯加热一高压水除鳞一租轧一1#剪切头、尾一中轧一2#剪切
头、尾一预精轧一预水冷一3#剪切头、尾一精轧一水冷一吐丝成圈一散卷冷却一集卷、挂卷一PF线运输一
检查、修剪、取样一压紧、打捆一称重、挂牌一卸卷、入库。
2 制轧制工艺和控制冷却工艺
国内生产轴承钢线材有2种工艺:模铸一开坯一二火成材工艺;连铸坯一一火成材工艺,两种工艺各有
优缺点。二火成材工艺通过反复加热、轧制对改善碳化物不均匀性是相当有利的,缺点是成本高;一火成材
工艺因受到加热炉加热的限制,对于改善碳化物不均匀性有一定难度,但可降低生产
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