正弦规的两个圆柱中心距.pptVIP

活动三 用锥度量规检测零件锥度 圆锥结合的特点 （1） 间隙或过盈可以调整。通过内、外圆锥面的轴向位移，可以调整间隙或过盈来满足不同的工作要求；能补偿磨损，延长使用寿命； （2） 对中性好，即易保证配合的同轴度要求。由于间隙可以调整，因而可以消除间隙，实现内外圆锥轴线的对中。容易拆卸，且经多次拆装不降低同轴度。 （3） 圆锥结合具有较好的自锁性和密封性。 （4） 结构复杂，影响互换性的参数比较多，加工和检验都比较困难，不适合于孔轴轴向相对位置要求较高的场合。 主要术语 圆锥角α、圆锥直径（最大圆锥直径D、最小圆锥直径d）、锥度C、公称圆锥、实际圆锥 圆锥的检测方法 量规检验法 大批量生产条件下，圆锥的检验多用圆锥量规。 圆锥量规用来检验实际内、外圆锥工件的锥度和直径偏差。检验内圆锥用圆锥塞规，检验外圆锥用圆锥环规，如图所示。 圆锥量规 Z 圆锥塞规 Z 圆锥环规 涂色检测法 主要是用圆锥量规检验圆锥 检验外圆锥用圆锥环规，检验内圆锥用圆锥塞规 涂色法 如上图所示，为用锥度量规检测零件锥度，其检测步骤为 1、在圆锥体或锥度套规的内表面顺着母线，用显示剂均匀涂三条线 2、把套规在圆锥体上转动几次，角度不大于1/3周 3、拿出套规观察显示剂檫去情况。 接触面积越多，锥度越好，一般要在75%以上，而且靠近大端。 涂色法只适合于精加工表面的检测 工件锥度合格判定 看接触着色：如果檫去均匀，表示锥角正确，如果小端檫去，大端没檫去，说明锥度大了，反之小了 看刻线：工件圆锥面位于 量规基准端面的 间距的两刻线之间为合格 只有锥角正确，锥孔的大小端直径符合公差要求，才合格 活动四、用正弦规测量锥度 正弦规是利用正弦函数原理精确地检验圆锥的锥度或角度偏差的工具。主要由主体工作平面1和两个直径相同的圆柱2组成。为便于被检工件在正弦规的主体平面上定位和定向，装有侧挡板4和后挡板3。 1—主体工作平面；2—圆柱；3—后挡板；4—侧挡板 （ 1）正弦规分为宽型和窄型两种。 （2）正弦规的两个圆柱中心距、工作平面的平面度精度以及两个圆柱之间的相互位置精度都很高，因此，可以用作精密测量。 宽型 窄型 L—正旋规两圆柱中心距 α—被测工件锥角标称值 h—正旋规所垫量块尺寸 间接测量法 用正弦规测量外圆锥锥度的结果分析： 1、测量圆锥角=公称角度a,b两点的读数相同 α h a b l 用正弦规测量锥度 用圆柱测外圆锥角 用钢球测量内锥角 Sin = 用正弦规测量锥度 用钢球测量内锥角 小 结 1．圆锥结合的特点 圆锥结合具有较高的同轴度，自锁性好，密封性好，间隙和过盈可以调整等优点。 2．主要术语 圆锥结合的主要术语有：圆锥角α、圆锥直径（最大圆锥直径D、最小圆锥直径d）、锥度C、公称圆锥、实际圆锥、实际圆锥直径、极限圆锥、极限圆锥直径。 3．圆锥公差 《圆锥公差》（GB/T11334—2005）规定了四项圆锥公差（见表7-1）及两种圆锥公差给定方法。 4．圆锥配合 圆锥配合的种类分为三种，分别是间隙配合、过盈配合、紧密配合（也称过渡配合）。圆锥配合有别于圆柱配合的主要特点是：通过内、外圆锥相对轴向位置调整间隙或过盈，可得到不同配合性质的配合。圆锥配合时，按确定内、外圆锥相对位置的方法的不同，可分为结构型圆锥配合和位移型圆锥配合，它们的特点及配合的确定见表7-3。 5．圆锥的检测方法有量规检验法和间接测量法。