氧化铝厂区电力负荷调整-中铝长城建设有限.docVIP

砂状氧化铝拜尔法电气、仪表安装施工方案 一、工程概况： 本工程是砂状氧化铝拜尔法工艺改造过程中配套改造项目，主要为11台种子泵、8台出料泵、4台过料泵、3台混和槽搅拌提供可靠及符合工艺流程要求的配套设施，并将由工艺要求的共计130个现场信号进入新增的计算机系统，并通过对出料泵变频调速使整个拜尔法种分系统处于自动控制状态。主要工程量有：新增一套DCS集散控制系统，对BD—27B、BD—27D增容改造，BD—27B两台变压器容量由1000KVA更换为1250KVA，新增3块PGL低压配电盘，BD—27D新增一台变压器，6块GGD低压配电盘，对BD—26A、27A、27B、27C、27D五个配电室20块低压配电盘进行改造，安装仪表88台、敷设低压、控制电缆40000多米，铁构件制安86吨，母线制安6吨，电缆桥架2500米，配管3000多米。 二、工程特点 本工程位于四分厂种分车间，施工场地高温高碱，种分槽经常冒槽，施工条件较差，部分工程为高空作业；本工程施工与生产同时进行，受生产影响较大，变电所增容、配电盘改造需要生产条件允许才能进行，生产要求工期紧，需昼夜施工；设计图纸问题多，与现场实际出入较大，需要同设计院、分厂、车间协商的问题多，很多问题得不到及时解决，需要边施工边对设计问题作更改，工作量大。 三、施工依据： 1、设计图纸及有关设计变更通知书。 2、有关电气、仪表标准图集。有关的施工及验收规范。 3、设备产品安装使用说明书，有关调试规程 四、主要施工方法及注意事项 1、变压器、负荷开关、真空断路器的安装 （1）变压器的装卸和运输 a、变压器装卸时，应防止由于卸载时车辆弹簧弹力而引起变压器倾倒，应有专人观察车平台的下沉情况；卸车地点必须坚实。 b、变压器在装卸和运输及吊装过程中，不应有冲击或严重振动情况；利用机械牵引运输时，牵引的着力点，应在变压器重心以下，以防倾倒。倾斜角不得超过15°，否则应采取措施，防止内部结构变形。吊装过程要有专人负责，统一指挥，吊点必须牢固、可靠。 （2）器身检查 a、变压器到达现场后，应进行器身检查，器身检查必须满足要求。 （3）本体及附件安装 a、变压器本体就位。装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1～1.5％的升高坡度。 （4）负荷开关的安装 依照图纸负荷开关安装尺寸，在变压器室内墙上予埋螺栓或打穿墙螺栓。 a、用人力或滑轮吊装，将负荷开关和操作机构放至安装位置，稍紧螺母，使底座上孔眼套入予埋螺栓，用水平尺和线锤找平，校正位置，然后拧紧基础螺母。 b、在负荷开关及操作机构处于合闸状态时装好操作拉杆。钢管与开关上的弯形拐臂焊接，另一端与操动机构上的螺杆焊接，焊接处插入深度不少于25mm。弧触头的不同期接触偏差应不大于4mm。 （5）负荷开关的调整 a、合、分负荷开关，操作应轻便灵活。 b、三相分闸状态刀片与上部，应在185mm范围。合闸位置时，刀片的下边缘应与主部触头的红线标志上边缘相齐。 （6）真空断路器安装 a、核对产品铭牌数据是否符合设计要求，尤其是分、合闸线圈的额定电压，断路器的额定电流和额定开断电流等参数是否有误。 b、清除绝缘件上的尘土，在滑动磨擦部位加上干净润滑油。检查真空灭弧室有无异常现象。如发现灭弧室屏蔽罩氧化、变色则说明灭弧室已经漏气，必须更换。 c、吊装就位用螺母紧固。真空断路器安装方向不受严格限制。检查各紧固件有无松动现象，特别应检查导电回路的软连接部分是否连接紧密可靠。然后，操作机构手动慢合几次，应无卡滞现象。 d、检查触头超行程和触头开距。其数据可参照厂家说明书或试验报告，不符合要求时要进行调整。 e、真空灭弧室极易碰坏，因此安装时应加以小心。支架、底座、绝缘子安装等其它工作未结束前不可提前安装真空灭弧室。 2、基础型钢安装 施工前应对土建预埋扁钢的标高、位置进行交接验收，应符合设计要求。基础型钢的找平应用水准仪或水平尺，找平时需要垫的地方最多不超过三片，然后将基础型钢、预埋扁钢、垫片用电焊焊牢，基础型钢顶部宜高出抹平地面10毫米。基础型钢安装，其允许偏差应符合表1的规定。基础型钢安装完毕后，将室外接地扁钢两处单独引进与基础型钢焊接，焊接面为扁钢宽度的两倍，应接地可靠。然后将基础型钢刷两遍灰漆。 表1 基础型钢安装的允许偏差 序号 项 目 允许偏差（毫米） 1 不直度 每 米 1 全 长 5 2 水平度 每 米 1 全 长 5 3 不平行度 全 长 5 序号 项目 允许偏差（毫米） 1 垂直度（每米） 1.5 2 水平度 相邻两盘顶部 2 成列盘顶部 5 3 不平度 相邻两盘边 1 成列盘面 5 4 盘间接缝 2 表2 配电盘安装的允许偏差 3、盘、柜安装： ①、盘、柜本体及盘