矽胶模具与玻璃纤维原型制作.PDFVIP

矽膠模具與玻璃纖維原型製作 作者 ：邱瑞隆、鄭智銘(2001-08-20) ；推薦 ：徐 業良 (2001-08-2 1) 。 作者 ：邱瑞隆、鄭智銘(2001-08-20) ；推薦 ：徐 業良 (2001-08-2 1) 。 矽膠模具與玻璃纖維原型製作 矽膠模具與玻璃纖維是工業界製作原型甚至成品時經常使用的材料。矽膠模膠狀 的特性可翻製相當細緻的產品原型，而玻璃纖維吸附保麗膠後有相當的強度與硬度， 實際的應用上僅需注意以適當比例的主劑與硬化劑混和便可，不需要相當專業的技術 與器具便可製作，十分適合作為建立產品原型外觀、尺寸甚至最終成品所使用的材 料。本文介紹如何以矽膠製作產品模具，並以保麗膠、玻璃纖維翻製產品原型的方法 與實際操作上的注意事項，文中分別對實心原型與空心的殼狀原型的作法分別介紹。 1.矽膠、保麗膠、與玻璃纖維簡介 矽膠與保麗膠均是兩劑式的液態膠狀物，圖 1 與圖2所示為保麗膠與矽膠的主劑 與硬化劑，購買主劑時必須同時購買相對應的硬化劑，使用上僅需以特定比例混合均 勻，等待一段時間便可自然硬化，不需降溫或加熱等處理過程，購買時需要注意其使 用期限，過期可能會有硬化或顆粒物的產生而不能使用，特別注意保麗膠與矽膠均是 有毒的物品，使用時需要戴上口罩與手套以免發生危險。圖 3 為市售的絲狀玻璃纖 維，玻璃纖維類似一般衣物的絲狀纖維原料，單純的絲狀玻璃纖維無法提供強度，僅 有纖維本身的韌度，必須靠保麗膠等膠狀物潤濕玻璃纖維，原理類似植物葉脈與葉片 之間的關係，層疊鋪置數層，待硬化後便可支撐玻璃纖維，提供相當的硬度與強度。 1 .tw/ 矽膠模具與玻璃纖維原型製作 圖 1. 保麗膠與硬化劑 圖 2.矽膠與硬化劑 圖 3. 玻璃纖維 2 .tw/ 矽膠模具與玻璃纖維原型製作 當我們試圖翻製原有的物品外型時，便可利用矽膠作為外模，接者以保麗膠填入 翻製實心的物品原型或是以玻璃纖維與保麗膠製成空心的殼狀原型，因矽膠與保麗膠 液態膠狀的特性，可以製作出與原來物品相似，相當細緻的翻製原型。 2.矽膠外模製作程序 步驟1 ：依所欲翻製物品選取適當容器 我們在挑選作為注入矽膠淹沒所需的容器時，要注意容器的大小必須能使欲翻製 物品完全淹沒，容器外型以規則形狀如長方體等較為適當，因矽膠硬化後仍是具有彈 性的軟性物質，選擇容器時最好預留一定的空間，使矽膠外模有一定的厚度，比較不 會造成外模的變形。圖 4 為日常生活中常見欲翻製小型物品可使用的簡單容器。 圖 4.日常中常見的容器 步驟2 ：調配矽膠 經過實際的測試，我們選擇矽膠主劑與硬化劑的調配比例為37:1 ，依據此比例所 調製的矽膠，彈性與硬度為最恰當。 步驟3 ：將欲翻製物品置入容器 矽膠注入容器之前需將欲翻製物品與容器塗上一層離型劑，或是以油漆代替，防 止脫模時物品與矽膠模黏附。 3 .tw/ 矽膠模具與玻璃纖維原型製作 步驟4 ：注入矽膠 當矽膠與硬化劑調配好時注入挑選好的容器，淹沒所要的物品即可，此時要注意 空心的原鑄物或密度較矽膠小的物品，容易產生上浮的現象，造成矽膠模的變形，必 須以外力方式固定密度小或空心的易上浮物品。 步驟5 ：排出氣泡 矽膠調配攪拌與灌注的過程中均容易摻雜空氣在矽膠內，因矽膠為膠狀物氣泡無 法很順利排出，可以以外力略微拍打或輕晃容器幫助氣泡排出，或將容器密閉以吸塵 器抽氣加速氣泡上浮，工業上多以真空方式排出氣泡，維持矽膠模質地的細緻。 步驟6 ：取出矽膠模 依據矽膠模的大小、體積以及空氣接觸面積，硬化時間可能由數十分