机械设计制造及其自动化专业生产实习指导书20134精选.doc

生产实习指导书 中原工学院 机电学院 机自系机械制造技术课程组编制 适用于机械设计、制造及其自动化专业 2013.04.修订 一、生产实习目的 　　生产实习是根据本专业教学计划安排的一个重要的实践环节。 　　1、生产实习是从实践中学习科学知识的方法。通过现场巩固已学过的教学内容，弥补课堂教学的不足，丰富本专业的知识内容。 　　2、培养理论与实际相结合的思想作风，提高解决生产实际题的能力解决生产实际题方法。 　　3、在生产实习过程中培养和锻炼不怕苦，不怕累，爱学习，善钻研的高尚品质。 二、实习方式 　生产实习通过下列方式进行： 　　1、专题报告 　　在实习开始时，由工厂指派人员作全厂概况及安全报告。为了保证和提高实习质量，在实习期间安排一些专题讲座，这些讲座请工厂有经验的工程师来讲。要求学生认真听讲，做好笔记。 　　2、生产车间实习 　　生产车间实习是生产实习的主要环节。学生应对１～２典型零件的工艺过程、专用设备、夹具、刀具、质量控制、部件装配等方面进行全面分析和研究，要求做好现场记录，主动虚心向工人和技术人员请教。 　　3、阅读现场的图纸和工艺文件 　　产品图纸和工艺文件是指导生产的技术文件，也是深入进行实习的主要文件资料。学生应结合具体实习内容认真阅读、消化和理解。 　 4、在实习过程中，开展小组讨论，互相交流、共同研究，以达到取长补短、共同提高的目的。 三、实习地点 　　拖拉机厂、洛阳轴承厂、洛阳中信重工、洛阳柴油机厂等。实习分别在铸造、热处理、发动机、工程机械、装配等分厂进行。另外，组织学生到其它厂参观，重点是了解不同生产类型的工艺特点，先进的工艺方法先进的工艺设备，以补充实习所在工厂对教学需要的不足，并扩大学生的知识面。四、实习内容 　1.选定3个以上典型零件，结合其技术要求分析其加工过程及工艺文件、记录其工序图。 2.了解１～２台专用机床的性能及结构特点、工作原理。 3.了解１～２条自动线的功能、组成、布局及其传动结构。 4.了解所用切削刀具的材料、结构、夹持方法、工作情况及刃磨方法。 5.研究3套以上夹具的结构、分析其定位、夹紧及使用中优缺点。根据现场画出结构草图。 6.研究质量管理的方法和质量检验的工具和方法。 7.分析研究废品产生的原因及其防止措施。 8.分析研究零件的结构工艺性。五、实习要点及基本要求　　对每种典型零件要深入了解和研究以下内容： 　　l、零件的功用及技术要求。 　　2、零件的材料、毛坯制造及热处理。 　　3、粗、精基准的选择、各定位面消除的自由度数；基准的选择符合什么原则。 　　4、分析工艺过程 。 加工方法及加工顺序的确定：外圆表面、平面、成形面、孔、螺旋面、渐开线齿形等表面的加工方法（使用的机床、刀具及切削运动）。 　　加工阶段的划分：分清粗一半精一精一光整加工各个加工阶段。 　　零件加工精度的获得方法：各主要表面的尺寸精度、表面粗糙度及位置精度的获得方法。 　　5、各工序使用的设备名称、有哪些运动、哪些属于切削运动、哪些为辅助运动，以及某些情殊工序的加工原理；高生产率的机床特点。 　　6、各种加工方法所使用的刀具名称、使用方法、调整方法、刀具材料的应用、先进的刀具结构、刀具寿命的制定。 　　7、收集3套以上典型夹具的结构（定位元件、夹紧元件）及工作原理。 　　8、收集绘制几种典型运动机构。如机械手、工件的传送机构等。 　　9、了解特种加工方法及其工作原理。 　　10、了解部件装配及总装配的装配方法，装配顺序和使用的装配工具。　　六、对实习日记和实习报告的要求 、实习日记 　　实习日记是在实习过程中记录现场所观察到的内容和学习到的知识。它反映了生产实习中的收获和深入程度。对生产实习效果起着重要的作用，因此要求学生每天必须认真作记录。实习日记尽量用图和表格表示。　　实习日记的内容 　　（1）典型零件的毛坯简图。 　　（2）每道工序的工序号、工序名称、工序内容、工序简图。 　　（3）所使用的设备名称、刀具名称、切削用量等。 　　（4）绘制先进机构、典型夹具结构图及工作原理图。 　　（5）机床的电器控制及机床运动的控制方法。 　 实习报告 　　根据实习日记每位学生整理出一份实习报告。实习报告作为生产实习总结性文件，即有观察内容又有理论分析，一般不限制具体内容，报告要反映出学生实习的收获和理论水平，所写内容要做到层次分明，资料尽量齐全，字迹工整，注意图质量。 实习报告包括下列内容： 　　1）概述 　　实习情况。 　　2）典型零件的工艺过程分析 　　零件的工艺过程卡。 　　3）工厂及生产车间布局分析 生产车间的设备布局及工艺流程分析（针对3个不同类型的生产车间进行分析），配合