金属粉末注射成形关键工艺与模具设计c二-粉末冶金网.PDFVIP

维普资讯 《模具工程》2004．NO．3总36期 摘 要：本文较全面地介绍了金属粉末注射成形技术的概念、工艺流程、关键工艺、技术特点及主要应用领 域。目前，金属粉末注射成形大多采用传统的聚合物电加热螺杆塑化注射成形机进行注射成形，这种传统的 往复螺杆 ～ 线式塑化注射装置会造成粉末 一聚合物粘结剂混合料在塑化混炼时产生不均匀现象．影响 最终制品的质量。为提高均匀性需较长的塑化时间，这又造成混合料温度升高，多组元粘结剂中的低熔点部 分发生分解 以及造成粉末的氧化污染等，本文提出一种 粉“末电磁动态注射成形技术”的新概念。另外，由 于金属粉末 一聚合物粘结刘混合料的导热性比全塑料的要高，而流动性比全塑料的要差，故其模具设计与 传统的塑料模具设计相比，也具有一定的特殊性．． 关键词 ：金属粉末，注射成形，振动力场，模具设计 华南理工大学金属粉末注射成形机 TheKeyProcessandMouldDesignofMetalPowderInjectionMolding 金属粉末注射成形关键工艺与模具设计c二 刘斌 何亮 瞿金平 (华南理工大学聚合物新型成型装备 国家工程研究中心 510640) 上期回顾 ：介绍了金属粉末注射成型的技 术特点及发展优势、材料的选择、关键技术等。 化注射成形机进行注射成形。这种传统的往复螺杆一 一 线式塑化注射装置会造成粉末 一聚合物粘结剂混 五 新型成形装备与模具设计 合料在塑化混炼时产生不均匀现象，影响最终制品的 5．1新型成形装备 质量。为提高均匀性需较长的塑化时间，这又造成混 在MIM工艺中，决定产品最终使用性能和经济性 合料温度升高，多组元粘结剂中的低熔点部分发生分 能的关键因素： 解以及造成粉末的氧化污染等。本文提出一种 “粉末 ●原料粉末的制备技术； 电磁动态注射成形技术”的新概念。其原理依据是：设 ●成形模具设计； 计特殊的粘结剂体系，将电磁场引起的机械振动力场 ●注射工艺； 引入粉末注射成形过程，使粉末一聚合物粘结剂混合 ●粘结剂设计与脱除工艺。 料能快速均匀塑化、混炼和充模 ，并实现注射坯的无 目前，MIM大多采用传统的聚合物电加热螺杆塑 变形快速脱脂。 将振动引入到塑料成型加工过程已有多年的历 该文获得国家 “863”计划 (合同编号：2001AA337050)项 目资助 史，振动技术在塑料成型加工中已经得到越来越广泛 维普资讯 《模具工程》2004．NO．3总36期 的应用。9O年代初，华南理工大学的瞿金平研究开发 出压力降低 ；并且振动强度越大，机头压力减小的速 出聚合物 电磁动态成形技术，将 由脉振磁场引起的周 率也越大。 期性机械振动场引入到聚合物成型加工的全过程，先 塑料 电磁动态塑化挤出机以其优越的性能，得到 后发明并成功研制出塑料 电磁动态塑化挤出机和电 学术界和产业界的共同认可，并 已取得 了良好的经济 磁动态注塑机，如图9所示。将振动力场引入到聚合 效益和社会效益。 物成型加工过程，使加