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氯化炉内衬烘炉规程
氯化炉内衬烘炉规程
1、 氯化炉内衬烘炉作业 作业流程图
1.2 作业过程描述 作业要求
1)当氯化工序设备安装完成并消除缺陷后,要对氯化设备进行验收检查并签署验收证书。在氯化装置验收时应准备以下技术文件:粗四氯化钛生产工艺说明书;氯化装置操作手册和操作人员劳动保护说明书;氯化炉安装完成和大修后的启动说明书;工艺图表和交接班工作记录。
2)设备的制作及安装应遵循设计说明步骤进行,所有新装设备应由相关部门依照“完工项目验收标准”进行验收。每套主要工艺设备应形成一个资料表,包括以下内容:用途、设计技术特性、操作条件、设备整体设计图、其主要部件和装置,图表;在测试和操作期间显现的实际技术特性;在设计、工艺和公辅介质附图、草图和图标中所作修订的描述;验收证明书;紧急证明书;备件和材料清单;工具和附件清单;
1.2.2 作业准备
1)接,检查确认好供供电供正常
2)检查确认设备、管件完好正常、所有阀门灵活好用、阀门开关状态正确检查金属接地装置润滑部位是否有足够的润滑脂,对各机构传动部位进行确认检查工艺除尘装置的可用性检查控制设备及其主要部件的仪表和自控方式是否正常检查自控系统是否正常检查自控系统是否正常确定操作人员配戴好劳保防护用品,一切准备就绪 作业过程
1)接生产计划指令,开始氯化炉熔炉工作;
2)将带式电加热器通过炉顶的安全阀口放进氯化炉中,将电加热器与氯化炉低压母线连接,并接通电源;
3)使用安装在炉内和炉顶的热电偶进行温度测量;
4)依据温度计仪表读数控制烘炉的温度,严格执行其时间升温曲线(见表1);
5)提高电加热器载荷,升温速度为2 °C /h,使炉温在两天时间内由常温升到120°C;
6)当温度达到120 °C后,氯化炉烘炉保温三天;
7)继续提高电加热器载荷,升温速度为2 °C /h,使炉温在两天时间内由120°C升到200°C;
8)当温度达到200°C后,再继续提高电加热器载荷,升温速度为1 °C /h,
使炉温在十五天时间内由200°C升到300°C;
9)烘炉结束,检查电极绝缘、氯气入口、氯气输送管和压空输送管的状况,达到启炉要求后,及时做好投入光卤石熔盐启炉工作。
1.3 氯化炉内衬烘烤的升温曲线
表1 – 氯化炉内衬烘烤升温曲线
变压器操作周期(自接通开始计时), h 温度,°C 0-24 20-72 24-48 72-120 48-72 120 72-96 120 96-120 120 120-144 120-160 144-168 160-200 168-528 200-300
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