氧化再生法处理印染废水实验研究精选.docVIP

氧化再生法处理印染废水实验研究以印染废水为处理对象，以D301大孔树脂为吸附剂，选取次氯酸钠溶液为再生氧化剂，对吸附－氧化再生法处理印染废水的可行性及其影响因素进行了试验研究。结果表明：D301大孔树脂对印染废水有较好的吸附性能，其COD平衡吸附量可达166．2 mg/g；当吸附剂再生时间为20 min时，COD再生率可达83．8%。以D301大 孔树脂为吸附剂、次氯酸钠溶液为再生氧化剂的吸附－氧化再生法处理印染废水具有处理时间短、操作灵活的优势，吸附剂的氧化再生时间短、再生率高，有很好的可行性和良好的应用前景。印染废水产生于印染加工中的漂炼、染色、印 花、整理等工序，其含有各种染料和助剂，是对环 境产生严重污染的工业废水之一。目前，印染废水 的处理方法有混凝法、化学氧化法、生物法及其组 合工艺。这些方法在处理印染废水时均存在一定的 缺陷，例如：混凝法会产生大量的废渣，且单一的 混凝法难以达到排放标准；印染废水的可生化性一 般较差，生物法存在处理时间长、投资较大的不 足；普通的化学氧化法存在浪费化学药剂并可能造 成二次污染的缺点，从而也导致化学药剂费用高等问题。吸附法在废水处理领域有着特殊的地位［1－4］， 特别是随着大孔树脂的开发，各种吸附树脂应运而 生，采用树脂吸附法处理各种有机废水日益受到世 界各国的重视。目前，人们对吸附法用在处理印染 废水方面进行了较广泛而深入的研究。采用的普通 吸附法大都出于回收有用物质的目的，主要用洗脱（以酸、碱、有机溶剂等作洗脱剂）、加热等方法对 吸附剂进行再生［5］。事实上，绝大部分印染废水由 于所含污染物的成分复杂而不适宜回收，或由于回 收成本太高经济上并不可取。对脱附下来的污染物 如不进行回收，就需要有一套妥善的处理方法，否 则就会成为新的污染源。因此，吸附法在印染废水 的处理方面就大大地受到了限制。所以，采用将吸 附剂上的污染物直接氧化处理掉的氧化再生方法就 尤为重要。吸附－氧化再生法综合了吸附法和化学 氧化法的优点，同时与生物法相比也有着处理时间 短、操作灵活的优势：其将污染物富集在吸附剂上 进行氧化，采取不断循环再生液的工艺，可使用高 浓度氧化剂的再生液，这样可大大地加快氧化反应 的速度而无须担心氧化剂的浪费及造成二次污染。 目前，使用吸附－氧化再生法处理染料废水的报道 很少，本文在前期处理单一染料模拟废水的工作基 础上［6］，对该方法处理实际印染废水进行试验研究。 　　1 材料与方法 　　1．1试验仪器和材料 　　主要仪器：HH－5型COD测定仪；722S分光 光度计；THZ－82台式恒温振荡器；温度控制仪； PHS－3C精密pH计；玻璃交换柱；RS－1200潜 水泵。 　　主要材料与药剂：D301树脂；NKA－II、D81 和X－5树脂；次氯酸钠溶液。 　　1.2废水水质 　　印染废水取自广西桂林某毛巾厂印染车间的废 水排放口。该厂采用的染料主要为活性染料，废水 的污染物指标为：ρ（COD）＝379 mg/L、色度为55 倍、pH值为8．94。 　　1．3试验方法 　　（1）树脂的预处理。树脂用蒸馏水浸泡24 h， 再用无水乙醇浸泡24 h，水洗，再依次用质量分数 5%的HCl溶液和质量分数5%的NaOH溶液洗涤， 再用去离子水洗至中性，烘干备用。 　　（2）静态吸附试验。准确称取经预处理的几种 树脂各0．100 g，分别置于锥形瓶中，加入废水200 mL，后于恒温振荡器上以200 r/min的转速振荡， 间隔2 h取样分析，作静态吸附曲线，对吸附树脂 进行筛选；对筛选出的树脂，改变废水的pH值， 测出树脂的平衡吸附量，考察pH值对吸附量和处理水质的影响。 　　（3）动态吸附试验。将已预处理的湿树脂5 mL（1 BV）装入Φ12×450 mm玻璃吸附柱中，调节废水的pH值，使废水从高位槽以一定的流速流 过树脂。以5 mL出水样为一个单元收集吸附后的 废水，测定其COD值，流出液的COD超过一定值 后停止进水样，作出动态吸附曲线。 　　（4）吸附－氧化再生试验。精确称取一定质量的树脂于锥形瓶中，加入一定量的印染废水，使树脂吸附至平衡，用移液管将吸附后的废水吸出，加入次氯酸钠再生液，搅拌反应进行再生。再生后的树脂用静态吸附法再吸附，测出再生树脂的平衡吸附量，计算再生树脂的再生率。 树脂的平衡吸附量Qe以吸附废水的COD表示，其表达式为： Qe＝［ρ（COD0）－ρ（CODe）］V/m　　　　（1）式中：ρ（COD0）———废水初始的COD的质量浓 度，mg/L；ρ（CODe）———吸附平衡时的COD的质量浓 度，mg/L；V———废水体积，L；m———树脂质量，g。 　　再生效果以COD再生率RCOD和色度再生率 Rcolor两方面进行评价： RCOD=Qre/Q0e×100%