第五章 .ppt4.pptVIP

第五节、柔性感光树脂版的制作 1.版材 1.1版材的特点 橡皮版 — 感光树脂版 感光树脂柔性版的优点： ①尺寸稳定：收缩量小（相对），尺寸稳定性好。 ②节省制版时间：制版工艺简单（阴图直接曝光） ③图像清晰：直接曝光对原稿再现精度高。 1.1版材的特点 ④塞丽版一次曝光可做出： 2点大的字 / 4um的线条 / 5um直径的点 ；150 L/inch 的2%~95%网点层次 ⑤版材厚度均匀：平整度达±0.013 mm，压力均匀 ⑥耐磨性好：塞丽版耐印力是橡皮版的3~5倍，耐印力达几百万次。 1.2 版材结构 1.3版材的组成 柔性版感光材料有液体和固体两种。 固体感光柔性版的组成 组成：主体聚合物，反应聚合引发剂，丙烯酸，酯类乙烯单体，热阻聚剂，改变橡胶硬度的添加剂。 液体感光柔性版的组成 以分子内含有丙烯基低聚物作为主要原料，加入表现橡胶弹性的橡胶聚合物等。 1.4版材种类 杜邦公司：塞丽版（Cyrel） 上海印研所： GS版 1.通用型：塑料袋/金属箔/纸巾/信封 2.精细型：商标/标签/彩色图片 3.薄版型：书刊/报纸 4.纸箱型：瓦楞纸箱/纸盒/纸袋 2.柔性感光树脂版的制作 五、柔性感光树脂版的制作 五、柔性感光树脂版的制作 2.3.感光树脂柔性版的制作工艺 （1）固体感光树脂柔性版的制作工艺 工艺流程： 阴片准备—裁版—背面曝光—正面曝光—冲洗（显影）—干燥—去粘—后曝光 1.阴图片准备 1）磨砂胶片，密度值一般应≥4.0，灰雾密度要求在0.06以下 。 2）检查阴图片图文清晰程度和有无划伤； 3）检查图文的方向是否正确。 （1）固体感光树脂柔性版的制作工艺 2. 裁版 选择版材的型号、厚度等，根据负片尺寸大小，版边预留12mm夹持余量，正面朝上进行裁切。 3.背面曝光 ①指对版材背面进行全面、均匀曝光； ②作用：建立印版的浮雕深度(版基的厚度)，加强稳定层（聚酯支撑层）与感光树脂层的结合力，并减少主曝光时间； （1）固体感光树脂柔性版的制作工艺 ③过程：以制作印刷瓦楞纸箱的3.94mm厚的版材为例。 据菲林大小把版材裁好 → 把裁好的版材背朝上放在晒版平台上→ 将晒版背曝光时间调为45秒（背面曝光时间的长短可根据版材型号、制版光源、图像的繁杂程度来确定。曝光时间长可使浮雕深度减小，反之，则大。浮雕深度约控制在版厚的80%左右） → 背曝光。光源采用长波（UV—A），如图（a）所示。 （1）固体感光树脂柔性版的制作工艺 4.正面曝光 主曝光—将阴图片上的图文信息转移到版材。 柔性版制版采用优质紫外光源（紫外灯管如菲利浦黑光管/高压水银灯） （1）固体感光树脂柔性版的制作工艺 ③具体操作 放置版材，贴合阴图片，覆盖聚酯膜，覆盖塑料片，抽真空，曝光。 ﹡主曝光时间：曝光时间取决于版材的型号，阴图上图文的面积大小；细线条和网点需要曝光量比实地多。 Q:印版感光不足/感光过度会出现什么现象？ （1）固体感光树脂柔性版的制作工艺 5.冲洗显影 曝光后，见光部分硬化，未硬化的部位需要用溶剂除去。 目的：除去未见光部分（非图文部分）的感光树脂，形成凸起的浮雕图文。未曝光的部位在溶剂的作用下用刷子除去，刷下去的深度就是图文浮雕的高度。 显影液：主要用四氯乙烯和正丁醇以体积比为3：1的比例进行混合 （1）固体感光树脂柔性版的制作工艺 显影时间：根据版材厚度和版面图文面积确定。 一般薄版、小图文面积，显影时间不超过10min； 厚版、大图文面积，显影时间控制在20min左右； ﹡如果显影时间过短，容易出现浮雕浅、被显影的底面不平、表面出现浮渣等毛病； ﹡如果显影时间过长，容易出现图文破损、表面鼓起和版面高低不平等问题。 （1）固体感光树脂柔性版的制作工艺 6. 干燥 原因：版材在冲洗过程中，由于长时间与溶剂接触会产生膨胀、变厚、线条呈波浪线，文字也会出现歪扭等现象。 解决：烘箱内，50℃～70℃的温风干燥，时间为30min左右，使版材中恢复原来的尺寸和厚度。 （1）固体感光树脂柔性版的制作工艺 ﹡干燥的温度和时间要严格控制，若未充分干燥，则版面膨胀程度仍是不均匀的。干燥温度过高，印版图文的尺寸会受到影响；时间太长会易爆裂并影响印刷效果，时间不够即容易烂版。一般洗版时间过长或线条太细的柔版需更长一点的烘干时间。 （1）固体感光树脂柔性版的制作工艺 7.防粘处理 目的：去掉版材表面的黏性，增强着墨能力。 方法：光处理法、化学处理法、 喷粉处理法 ①光处理法（常用）利用短波：220—260nm（254nm）的紫外光对树脂版进行照射，使印版表面去除黏性。 ﹡短时间照射：去黏时间过长会导致印版龟裂或在使用存放过程中发生龟裂。 （