清水混凝土工艺(ppt).ppt

华电漯河一期2×330MW热电工程清水混凝土施工工艺 清水混凝土工艺 清水砼工艺是通过对传统工艺、施工方法进行改进，使砼表面平整光滑、色泽均匀、线条流畅，消除以往砼施工存在质量通病的新工艺。所谓清水砼结构是指砼一次成型，不作任何外装饰，直接利用砼自然色作为饰面，模板拼缝痕迹具有规律性，表面表面平整、颜色均匀一致，没有蜂窝、麻面、露筋、平渣、粉化、锈斑、明显气泡；在结构的部位无缺棱掉角，梁、柱的接头平滑方正，接缝无明显痕迹；预埋件、预埋螺栓套管表面平整，尺寸准确；对拉螺栓位置排列整齐，模板拼缝有规律。 第一、模板施工 模板工艺是清水混凝土工艺的关键之一。模板的强度、光滑度、拼缝处理、转角结合、预埋件结合、外部加固以及循环使用率的方案等都直接影响工艺水平。 模板材质：模板材料完全采用新木胶合板来代替钢模板，模板δ=18mm 厚木胶板，要求制作质量精良，误差较小，达到平整、平直、不变形等要求。 4.模板细部处理 施工中，还可采取另一种方案。角条安装前，首先将与角条接触的模板边缘削薄2-3mm，采取该措施可使角条安装后与转角模板在同一水平面上，不会出现“错台”现象。混凝土浇筑后，柱梁转角与平面位置混凝土齐平，转角过渡圆滑自然，与框架柱梁融为一体，效果与桥梁工程中专用的转角模板制作的混凝土相近。 角条的固定采用粘合剂与气钉固定在模板边缘。首先是用强力胶将角条粘贴在框架柱的短边模板两个边缘或框架梁的底模两个边缘。再使用气钉枪打穿角条与模板连接。 5.预埋件的加工、安装、固定 5.1预埋件在加工后必须在后场整形、验收、油漆后进入施工现场。 5.2预埋件安装： 对于梁底和板底埋件在安装时仍采用铁钉固定的方法进行固定。 5.3预埋件标识 模板拆除后，预埋件处处理时应勾画出埋件的外形，弹线，力求方正、美观，然后进行防腐处理。 模板安装 7.模板加固 对拉螺栓安装 对拉螺栓配件 1、 PVC管： 内径27mm 外径 32mm 2、 塑料堵头： 小头外径同PVC管内径 小头内径同对拉螺栓直径 大头外径同PVC管外径 大头内径同对拉螺栓直径 3、橡胶垫圈： 外径同PVC管外径 内径同对拉螺栓直径 对拉螺栓配件使用后的效果 对拉螺栓眼的封堵 对拉螺栓眼封堵采用砼提浆掺加适量白水泥或者使用同厂家的散装水泥掺加适量白水泥进行进行灌浆封堵。 9.模板拆除 第二、钢筋施工 钢筋下料及绑扎应符合图纸及规范，箍筋绑扎满足保护层厚度要求。 钢筋绑扎前表面应洁净，油渍、漆渣及用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清理干净，以保证钢筋与砼之间的有效粘接，同时为钢筋绑扎丝头外露污染表面有，应全部折向内部。 砂浆垫块造成的斑点 第三、砼施工 砼的试配—砼性能要求 从选择原材料来控制砼的基本颜色；根据强度、和易性、扩展度、含气量、坍落度、坍落度损失、初凝时间、表面颜色等指标进行调整试验，优化砼的配合比，确定砼的生产工艺参数，性能指标及施工控制指标和技术参数。 砼的试配--原材料的选择 水泥：选用普通硅酸盐水泥，要求质量较稳定、含碱量低、C3A含量少，水泥原材料色泽均匀。 碎石：选用连续级配好，颜色均匀，且含泥量小于1%，大于5mm的泥块含量小于0.5%，针片状颗粒含量不大于15%，骨料不含杂物。 砂：细度模数要求在2.3以上，颜色一致，含泥在3%以内。 掺和料：采用Ⅱ级粉煤灰。 外加剂：选用同一厂家高效泵送剂。 混凝土施工 砼施工：为确保振捣质量减少砼表面气泡，合理延长砼的振捣时间或采用二次振捣，清水砼的搅拌时间比普通砼延长20~30s，坍落度严格控制在120±20mm范围内。大体积混凝土施工前确定浇筑方案，预防出现施工缝、冷缝。 砼养护：混凝土早期养护，应派专人负责，根据气候和气温制定养护措施，冬季施工采用塑料薄膜包裹外挂棉被方法，非冬季施工时采用浇水养护使混凝土处于湿润状态，养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的需要，使混凝土强度满足设计要求。 四、成品保护 特别注意上层砼浇注时灰浆或者养护用水对下部砼的污染。为减少楼板向下流水，在每一层楼板施工完毕后，上层砼浇注之前，在楼板四周用水泥砂浆做50*50防水带，以减少对下部砼的污染。 结束语：