科诺煤气气化炉运行操作规程.doc

科 诺 煤 气 气 化 炉 运 行 操 作 规 程 一、产品结构简介 全自动燃煤气化无烟锅炉是我公司具有自主知识产权的新一代高效环保型燃煤锅炉，它具有低烟尘排放、炉内脱硫、除尘、高效、一次性加煤自动燃烧的特点。 全自动燃煤气化无烟锅炉采用燃煤气化燃烧新技术，锅炉设有燃煤气化室（储煤室）、水冷炉排、煤气燃烧室、对流换热烟管、脱硫除尘室、停炉煤气旁通管、电气控制箱等。锅炉配有鼓风机，气化室下部火床上的燃煤在一次风作用下快速燃烧，上部原煤在高温条件下气化成煤气进入煤气燃烧室，通过二次风配合达到充分燃烧，燃烧后的高温烟气进入对流烟管换热，然后进入脱硫除尘室净化后从烟囱排出。脱硫除尘方式为湿式脱硫。 锅炉设有温度控制器，设定出水（或回水）温度后，锅炉自动运行，在达到了设定温度后停机，当温度低于设定温度时自动开机运行。一天只需加煤二到三次，清灰一次。（加煤、清灰为人工） 锅炉处于停机状态时，气化室内会产生煤气。锅炉加煤口可以起到防爆门的作用。同时在停炉时通过煤气旁通管（由电动煤气阀控制）自动将煤气引入煤气燃烧室缓慢燃烧，以消除爆炸的危险。 本锅炉环保指标可以达到一类地区环保要求，锅炉排烟为无色。锅炉热效率可达～81%以上。 二、产品性能特点 1、科学环保 科诺锅炉采用正压发烧和多点配风技术，可有效保证煤中的挥发成分和小颗粒在高温下与氧气充分混合燃烧。炉内设有燃烬室。采用多道烟尘处理技术。消烟、除尘效果明显、稳定。经国家权威检测，出口烟尘、二氧化硫排放浓度、林格曼黑度达到并优于GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》中Ⅰ类地区排放标准。 2、高效节能 科诺锅炉实际运行升温快，热效率高达81%以上：炉体采用整体保温技术、封闭燃烧，有效减少了热量散失;燃料中的可燃成分被充分利用，从而大大降低了燃料成本。电脑恒温控制技术可更精确地控制炉火燃烧时间，自动封火，节煤效果更好。 3、自动恒温 科诺锅炉开创了微电子技术控制锅炉的先河，锅炉运行过程中在温度设定后，可完全通过微电脑系统来自动控制锅炉的燃烧。当温度达到设定值后，系统可自动减缓燃烧速度，使室内温度能够保持稳定。 4、安全省力 科诺锅炉为常压锅炉，不存在安全隐患。科学的储煤仓设计，一次加煤可连续燃烧多个小时，每日只需加煤2-3次，正常运行中无需专人看管，降低了劳动强度。微电脑全程控制锅炉运行，出现情况即时封炉，保障安全。 三、锅炉安装方法 1、锅炉和补水箱应安装在锅炉房内，补水箱应敞开通大气，防止补水箱结冰，致使系统封闭造成爆炸事故。 2、锅炉不可放置在卧室或与卧室相通的房间内，更不可在锅炉房内睡觉，锅炉房要保持良好通风，一定要安装排风扇，防止煤气中毒。 3、烟囱安装应直出锅炉房，若必须拐弯时，应采用大于90度的活弯，并在加高烟囱的同时，在拐弯处增加除尘口，定期除尘。 4、该锅炉为常压锅炉，其安装方法应按照说明书中附图进行，无论取暖、洗浴，均处于常压运行。 5、供水管路上的单流阀最好采用挡板式立装为好，此种安装方式水阻小，回流密封性能较好。 四、安装运行过程中存在的问题与解决方法 1、水击问题 在突然停泵时，启闭阀立即关闭，系统回水因惯性作用冲向启闭阀，系统中正在流动的水突然受阻，动压头转化为静压头，回水管路压力急剧升高，产生水击现象。强烈的水击波通过管路迅速传递给用户，有可能会造成散热器破裂损坏。解决此问题的方法有多种。下面介绍一种常用的方法： 在回水阀入口与循环水泵出口管路之间并联一根旁通管，并在管子上安装一个止回阀，旁通管一端接在循环泵的出口处，一端接在回水管路回水阀入口处，与水泵并联。 2、带压运行问题 锅炉带压运行主要是安装不合理造成的，有以下几种情况： （1）循环水泵位置设置不对，热水循环泵设在锅炉的回水侧，即常压锅炉回水口与循环泵入口相连，循环热水不是从锅炉中抽出来的。 （2）大气连通管上加装阀门、缩径或弯头太多。 （3）大气连通管采用水封时，插入水中深度过大。 3、水泵汽浊问题 所谓汽浊，就是流体在流动过程中，由于局部压力低于饱和蒸汽压力而产生反复的汽化与凝聚过程，以至造成材料侵蚀破坏的现象。汽浊在流体的流动中是不允许产生的，一旦发生汽浊，就会造成以下危害： 造成管道材料的破坏 造成泵的性能下降 水泵出现振动和噪音 常压热水锅炉由于循环水泵设置在锅炉的出水端，水泵入口压力较低，锅炉出水温度达到70-80OC，因此很容易产生汽化，出现汽浊现象，造成水泵出现振动、噪音直至无法运行。 (1) 产生汽浊原因通常有以下几方面： 1) 循环水泵安装高度不够，有的将水泵架高，与锅炉水位线平齐，泵的入口静压太小; 2) 水泵入口管段阻力太大，有的管道很长，弯头太多，或安装截止阀，使吸入管段阻