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空调器中铜管焊接分析温筠（西安庆安制冷设备股份有限公司）摘要对空调器中的铜管焊接方法、影响因素及常见的问题进行分析，阐述出现问题的原因，提出预防措施。关键词铜管焊接；钎焊；裂纹；空调器；压缩机ＡｎａｌｙｓｉｓｏｎｗｅｌｄｉｎｇｏｆｃｏｐｐｅｒｔｕｂｅｏｆａｉｒｃｏｎｄｉｔｉｏｎｅｒＷｅｎＹｕｎ（Ｘｉ’ａｎＱｉｎｇ’ａｎＲｅｆｒｉｇｅｒａｔｉｏｎＥｑｕｉｐｍｅｎｔＣｏ．，Ｌｔｄ．）Ｔｈｅｗｅｌｄｉｎｇｍｅｔｈｏｄｏｆｃｏｐｐｅｒｔｕｂｅ，ｉｎｆｌｕｅｎｃｉｎｇｆａｃｔｏｒａｎｄｃｏｍｍｏｎｆａｉｌｕｒｅｏｆＡＢＳＴＲＡＣＴａｉｒｃｏｎｄｉｔｉｏｎｅｒａｒｅａｎａｌｙｚｅｄ，ｔｈｅｒｅａｓｏｎｓｆｏｒｆａｉｌｕｒｅａｒｅｅｌａｂｏｒａｔｅｄ，ａｎｄｔｈｅｐｒｅｖｅｎｔｉｖｅｍｅａｓ－ｕｒｅｓａｒｅｐｕｔｆｏｒｗａｒｄ．ＫＥＹＷＯＲＤＳｗｅｌｄｉｎｇｏｆｃｏｐｐｅｒｔｕｂｅ；ｂｒａｚｅｗｅｌｄｉｎｇ；ｃｒａｃｋ；ａｉｒｃｏｎｄｉｔｉｏｎｅｒ；ｃｏｍｐｒｅｓｓｏｒ在空调器中大量应用铜管制作高效散热管，而各管路及管路与压缩机之间都需要焊接，并且对焊接质量要求很高。空调器中的铜管常选用纯铜（Ｔ２）、磷脱氧铜（ＴＰ２）和无氧铜（ＴＵ２）。焊接方法常用钎焊（炉中钎焊或火焰硬钎焊）；常用的钎料有银铜焊丝、磷铜焊丝和黄铜焊丝；焊接母材有铜与铜连接、铜与钢连接。由于焊接过程是在热力学不平衡的条件下进行的（冶金因素、结构因素、几何形状、应力等因素），加之铜管独特的物理性能，所以焊接后极易出现裂纹、气孔及晶粒长大等各种问题，以下分别叙述。晶，集中在晶界上，使铜耐温性能降低并产生脆性，甚至在正常的钎焊温度中仍有产生裂纹的可能。因此应限制Ｂｉ和Ｐｂ在铜管及钎料中的含量，通常Ｂｉ的含量＜０．００２％，Ｐｂ的含量＜０．００５％。Ｓ能溶解在熔融的铜中，Ｓ的存在使铜的熔点降低，形成Ｃｕ２Ｓ脆性化合物，使铜的塑性降低，当Ｓ的含量＞０．１％时，铜就会有热脆性，焊接时热状态就会产生裂纹。Ｏ很少固溶于铜，它在铜中呈Ｃｕ２Ｏ存在于晶界处，含Ｃｕ２Ｏ的铜管在还原性气氛中（其中含Ｈ２，ＣＨ４和ＣＯ等气体）焊接加热时，氢或其他还原性气体能在高温下渗入固体铜与Ｃｕ２Ｏ发生如下反应：铜管的性质及杂质对焊接性能的影响纯铜的密度为８．８９ｇ／ｃｍ３，熔点１０８３℃，纯铜的强度不高（Ｇｂ＝２００～２５０Ｎ／ｍｍ２）、硬度较低（ＨＢＳＣＷ４０～５０）、热导率大（是碳钢的７～１１倍）、膨胀系数大（比铁大１５％）［１］，在５００～６００℃下呈现“中温脆性”。据研究，“中温脆性”与杂质的性质、含量、分布和固溶度等有关，杂质主要有铅（Ｐｂ）、铋（Ｂｉ）、氧（Ｏ）、硫（Ｓ）和磷（Ｐ）等。杂质的存在对铜的焊接性能有很大的影响，Ｂｉ和Ｐｂ是铜中的主要杂质，它们均不溶于固态铜，微量的Ｂｉ和Ｐｂ与Ｃｕ形成低熔点共晶组织，其共晶温度分别为２７０℃和３２６℃，这些共晶体最后结１ＣｕＯ＋Ｈ→２Ｃｕ＋ＨＯ２２２或Ｃｕ２Ｏ＋ＣＯ→２Ｃｕ＋ＣＯ２生成的水蒸气或ＣＯ不溶于铜，在金属内部２产生一定压力以求析出，当内压大于金属本身强度时将引起材料沿晶界开裂，这种现象称作氢脆。有资料表明，１００ｇ含０．０１％氧的铜在氢气介质中退火，能生成１４ｍＬ的蒸汽［２］。已产生氢脆的铜管，强度和塑性非常低劣，一般无法挽救。因此空调器中常选用纯铜（Ｔ２）、磷脱氧铜（ＴＰ２）和无氧铜（ＴＵ２）。收稿日期：２０１２－０２－１５作者简介：温筠，本科，研究员级高级工程师，设计员，主要从事压缩机的基础研究。第１３卷·６４·铜管焊接工艺炉内钎焊则没有间隙，而应是过盈状态。２焊接方法空调器或压缩机中使用的铜管都是薄壁管，由于铜的热导率大、膨胀系数大，因此焊接一般采用钎焊。空调器中的管路焊接比较简单，通常只是铜管与铜管的连接，采用火焰钎焊。压缩机中的铜管焊接比较复杂，除铜管与铜管的焊接外，还有铜管与钢板或钢管的焊接，如排气管与上外罩的连接、进气管与筒体的连接、储液筒与进气管的连接等，根据不同的要求采用炉中钎焊或火焰钎焊。值得注意的是，不论采用火焰钎焊还是炉中钎焊，都不能在氧化性气氛中加热。因为铜管在氧化性气氛中加热时，随温度的升高和时间的延长其表面氧化深度会急剧增加，从而造成铜管表面含氧。有资料表明，在９００℃和１０ｍｉｎ加热条件下，渗氧深度可达１．７ｍｍ［３］。铜管焊接的常见问题及预防措施在整个空调器的管路焊接中，有铜管与铜管的焊接，也有铜管与钢管、铜管与钢板的焊接，由于Ｆｅ和Ｃｕ的熔点、导热系数、线胀系数差异较大，同时铜在高温时极易氧化和吸收气体，因此焊接难度大，出现问题的概率也大。出现的主要问题是泄漏和铜管脆化。２．１３泄漏３．１间隙未填满３．１．１产生这种问题的原因主要是：配合间隙不合适；表面清洗不充分；钎料选择不当；钎焊区温度不够或温度不均匀；