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聚酯膜复合钢板用粘合剂
聚酯膜复合钢板用粘合剂
【择要】
有特定的聚氨酯树脂与环氧树脂组成的粘合剂,能牢固地粘接聚酯膜与钢板,耐沸水性、耐冲击性等性能优异,并满足在卷取用该粘合剂涂布的聚酯膜时不粘连、涂布寿命长等条件。
【背景技术】
家电制品,暖房机器,建材,器物等的装饰钢板,是用粘合剂介于塑料膜与钢板间进行贴合而生产的。以往,作为塑料膜多用聚氯乙烯膜。聚氯乙烯膜在废弃処理后,存在产生有毒氯化氢气体或成为二恶英的氯源等问题。近年来,强烈希望使用聚酯膜取代聚氯乙烯膜生产聚酯膜复合钢板。
为高效率的生产聚酯膜复合钢板,通常预先将粘合剂涂布于长尺寸的聚酯膜上,然后暂时卷起来,再将它与钢板热压合的生产方法。因此,必须要求涂布了粘合剂后的聚酯膜在卷取时不粘连、且涂布后可用时间要长。
已知的可用于塑料膜与钢板贴合的粘合剂,如热固性的丙烯酸系树脂或聚酯树脂与异氰酸酯化合物组合物等。
丙烯酸系粘合剂,被广泛用于聚氯乙烯膜与钢板的粘合,对聚氯乙烯膜与钢板的粘接性、耐热性、耐水性等优异;但,对聚酯膜的粘接性比对聚氯乙烯膜的低,性能不能满足聚酯膜复合钢板用。
而聚酯树脂与异氰酸酯化合物组合的粘合剂,与聚酯膜有良好的粘接性, 从粘合剂混合开始到固化的可使用时间较短,将其涂布于聚酯膜上的涂布寿命也短。或者,当卷取涂布了该粘合剂的聚酯膜时,存在发生粘连的问题。
经研究发现,并用含有聚酯树脂或聚酯得聚氨酯树脂(A)与环氧化合物(B),能达到上述目的。
即:
含有特定聚酯树脂或聚酯共聚成分的聚氨酯树脂(A)与特定环氧化合物(B)组成聚酯膜复合钢板用粘合剂,含有聚酯树脂或聚酯共聚成分的聚氨酯树脂(A)特征是,酸值为50~500当量/t、数均分子量为10000~30000。
相对于含有聚酯树脂或聚酯共聚成分的聚氨酯树脂(A)100质量份,配合环氧化合物(B)1~20质量份的(1)所记述的聚酯膜复合钢板用粘合剂。
玻璃化转移温度40~100℃为特征的含有聚酯树脂或聚酯共聚成分的聚氨酯树脂(A)的(1)或(2)所记述的聚酯膜复合钢板用粘合剂。
软化点为60℃以上、每分子中含有3个以上缩水甘油基为特征的环氧化合物(B)的(1)~(3)任何一个记述的聚酯膜复合钢板用粘合剂。
采用(1)~(4)的任何一个记述的粘合剂的聚酯膜复合钢板。
将(1)~(4)的任何一个记述的粘合剂涂布于聚酯膜上,干燥后,与涂装钢板复合的聚酯膜复合钢板的制造方法。
【详细说明】
作为本发明粘合剂的(A)成分的含有聚酯树脂或聚酯共聚成分的聚氨酯树脂,其酸值希望为50~500当量/t,最好为70~300当量/t。
作为本发明粘合剂的(A)成分的含有聚酯树脂或聚酯共聚成分的聚氨酯树脂,其数均分子量希望为10000~30000,最好为20000~27000。
作为本发明粘合剂的(A)成分的含有聚酯树脂或聚酯共聚成分的聚氨酯树脂,其玻璃化转移温度希望为40~100℃,最好为50~80℃。
如果含有聚酯树脂或聚酯的聚氨酯树脂的酸值如果低于50当量/t,则与环氧树脂的交联不充分、不能表现出耐热性及耐沸水性;而如果超过500当量/t,则容易引起树脂的老化、作为粘合剂的可使用时间短。另外,如果数均分子量低于10000,与聚酯膜的密着力弱、在粘合剂层与聚酯膜的界面会出现剥离;而如果超过30000,粘度太高会使操作困难。对于玻璃化转移温度,如果低于40℃,在卷取涂布了粘合剂的聚酯膜时会发生粘连;而如果超过100℃,室温附近的弹性率过高,树脂自身坚韧,不易与聚酯膜粘接。
作为粘合剂中(A)成分的聚酯树脂,是由多元酸成分与二元醇成分缩聚反应制得的产物。
作为酸成分,没有特别限制,例如对苯二甲酸,间苯二甲酸,邻苯二甲酸,1,5-萘二酸,2,6-萘二酸,4,4’-二苯基二酸,2,2’-二苯基二酸,4,4’-二苯基醚二酸,己二酸,壬二酸,癸二酸,1,4-环己烷二酸,1,3-环己烷二酸,1,2-环己烷二酸,4-甲基-1,2-环己烷二酸,二聚酸,偏苯三酸酐,均苯四酸酐等。
作为二醇成分,也没有特别限制,例如乙二醇,丙二醇,1,3-丙二醇,2-甲基-1,3-丙二醇,1,2-丁二醇,1,3-丁二醇,1,4-丁二醇,1,5-戊二醇,1,6-己二醇,3-甲基-1,5-戊二醇,新戊二醇,二乙二醇,二丙二醇,2,2,4-三甲基-1,5-戊二醇,环己烷二甲醇,双酚A的环氧乙烷及环氧丙烷加成物,氢化双酚A的环氧乙烷及环氧丙烷加成物,1,9-壬二醇,2-甲基辛二醇,1,10-癸二醇,2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇,三环十二烷二甲醇,聚乙二醇,聚丙二醇,聚四甲撑二醇等二元醇,或者,必要时添加三羟甲基丙烷,三羟甲基乙烷,季戊四醇等三价以上的多元醇。
如上所述的聚酯树脂,酸值希望为50~500当量/t。作为调节聚酯树脂酸值的方法,例如:酯化反应終了后用酸值高的齐聚物进行缩聚的
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