《制造业成本管控之道》培训大纲.docVIP

《制造业成本管控之道》培训大纲 主要模块 成本认识——认清成本，才能管控成本 库存——如何削减库存 质量——提升品质意识，削减质量成本 效率——优化流程，提高效率（让企业的现金流提速） 人工成本——人工成本有效削减的关键，实现企业与个人的双赢 成本认识——认清成本，才能管控成本 企业（老板）管理需做的两件事：1、销售 2、控制成本 1、流量：1、投机 不花 2、库存 少花 企业管理的重点：现金流 3、不良 少花 2、流速：1、标准化 2、流程优化 3、信息化 4、其他（如市场不景气） ◆企业核心竞争力 1、创新——与时俱进（满足现有市场或未来市场） 2、执行——做同件事情，你比别人做的好 3、协同——内部协同和外部协同（客户、供应商） 供应链 直接成本 生产成本 间接成本 成本的构成 销售费用 经营成本 财务费用 管理费用 1、等待 2、搬运 3、多余动作 二、成本的认识 4、库存 5、过多/过早 6、过度（如月饼80克，生产83克） 7、不良 管理：管人、管事 大锅饭 1、粗放式管理 岗位责任制 2、规范化管理 精细化管理（制度化、流程化） 3、自主管理 企业文化 ★库存——如何削减库存 一、为什么我们需要库存——由于企业供应系统运行的不确定性使我们需要库存，来保障运作的相对平稳（完成交期）。 系统 流程、制度 人 操作的人 检查的人 员工 管理者 误区：库存不是钱 真相：库存是钱，只是不能当钱用 二、库存削减手册 1、定义：它是资产，却不能当钱用 2、原则：削减库存是一种变革， 存在风险，必须坚定不移的推进 3、目标：年度库存总量减半（小幅度削减库存不能改变我们固有习惯） 三、呆料——物料、原材料 1、定义：放置一段时间不用的物料叫呆料（根据呆料的类型设定不同的周期）。 2、呆料处理方法（流程）：处理掉、卖掉、再利用、发福利 3、分析呆料产生原因 4、如何防止呆料产生 四、盘点 1、盘点是财务部的事情，其他部门是被动 1、盘点的误区 参加 2、对一切物料一视同仁 1、谁都可以找到 2、盘点的三要素 2、盘点不用搬 3、不用一个一个点（对物料摆放做要求） 五、库存A、B、C管理（物料分类） 1、值钱的 1、库存 2、中间 3、不值钱 1、风险物料（不能再利用，不能退货） 2、特殊物料 2、战略物料（价格敏感，供应紧张，可得性差 的物料） 3、生产物料的配套率 1、供应商、运输商交付准确性问题 2、生产计划与预测不准确 3、不良、非正常消耗 ■ 不配套的原因 4、库存数据不准确 5、战略库存的设置 1、单件物料配套率 ■ 解决方法 要来都来 2、公用物料配套率 要缺都缺 ■ 配套率计算方法 配套率=能配套的生产量（台数）÷金额可生产量（台数） 六、采购 1、采购员（采购部）最担心的是什么——物料交付不及时 2、解决方法——加强供应商管理 1、提升供应商交付准确率的思考 2.1 加强思考 2、提升供应商柔性交付的思考 1、交付的准确性 2、交付周期 3、质量 4、柔性 2.2 挑选供应商需考虑因素 5、地点（运输成本） 6、次数（运输成本） 7、价格 3、练习：如何制定物料政策——接单需进行风险评估——附件 七、削减库存的种类 1、去除浪费——排除无用的功能 2、促进标准化与规格化（共同化）——（如：月饼的品项、塑托、卷膜） 3、追求替代性——是否能够改用别的方法而有完全相等的功能（如：月饼替代、馅料替代） 八、削减库存的项目 1、物料 2、成品——备货——备货要建立严格的审批手续，入库/发货的时间标准要有规定/有监控/有改善 3、选择适宜的运输商 九、库存控制的关键点 1、销售流程——预测数据的准确性，协议责任窗口（变更时限、违约责任） 2、售后服务流程——我们是否需要监控我们客户的库存情况，如何监控/如何分析 3、产能计划——要不要对未来大于产能的那部分需求提前生产？什么时间生产？生产多少？ 4、物料计划——供应及时性、库存配套率 5、生产计划流程——生产计划的达成率、准确率 6、发货流程——成品的发货濒率 7、采购执行流程——及时发货，发货灵活度 8、