某大桥T梁预制安装质量保证措施.doc

某大桥T梁预制安装质量保证措施为确保某大桥工程的创优，完成项目经理部的预期目标，搞好项目的每一个分项工程，结合处的质量管理目标和项目的实际情况，制订如下质量保证措施：1、 严格执行路桥规范的有关规定、设计要求以及监理、业主方对T梁预制安装的要求；按照项目部的贯标体系运作管理T梁预制安装施工。参与项目施工的全体员工，必须坚持“信守合同，保证质量，追求更好，用路桥人智慧雕塑时代精品”的质量方针，严把各工序的质量关。2、 建立T梁预制安装施工的质量管理体系、质量保证体系和安全保证体系，严格施工中的质量控制、安全保障，从行政上、技术上保证T梁预制安装施工安全高效高质量地完成。3、 加强职工技术培训和考核工作，做到关键工种持证上岗。4、 实行层层技术交底制度。技术交底内容包括施工方法、施工程序、质量标准、施工期限及安全措施等，并做好记录，使参与施工的各级人员，、都明确各自的职责。5、 重复使用的模板应保持其表面平整、形状尺寸准确，不漏浆，有足够的刚度、强度等。浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。固定在模板上的预埋件和预留孔洞须安装牢固，位置准确；混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除侧模，混凝土达到所需强度时间必须通过试验决定。6、 T梁预制所用钢丝、钢绞线、锚具、夹片等进场后必须在监理工程师的见证下随机取样，进行试验，合格的产品才能使用。张拉的千斤顶与油泵及油泵压力表应配套校验。张拉机具应由专人使用、管理，并应经常维护，定期校验，使用时的校验期限应视千斤顶情况确定。一般使用超过6个月或200次以及在千斤顶使用过程中出现不正常现象，应重新校验。张拉时强度不应低于设计规定和技术规范要求。预应力筋应分批分段对称张拉，张拉顺序符合设计规定。预应力筋的张拉方法和控制应力符合设计要求，张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力束的轴线重合一致，锚固时应在张拉控制应力处于稳定状态下进行锚固阶段，张拉端预应力筋的内缩量，不应大于设计规定。7、 张拉完毕后应尽早压浆，其压入的水泥浆稠度宜控制在14-18S之间，水泥浆自调制至灌入孔道的延续时间一般不宜超过30-45min，压浆过程中应经常搅动，压浆应缓慢均匀进行。压浆时，每一工作班应留取不少于3组的7.07× 7.07× 7.07cm立方体试件，标准养护28d，检查其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据，T梁的移运和吊装必须在孔道水泥浆强度达到设计规定。8、 浇筑混凝土前，并应检查混凝土的均匀性和坍落度，严格按照设计标号配制搅拌混凝土；混凝土的振捣时，应避免碰撞模板、钢筋及预埋件，浇筑混凝土期间，应设专人检查模板钢筋、预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。T梁混凝土试块的制作由专人负责，现场T梁指派专人养护。 9、 T梁在脱底模、移运、堆放、吊装时，混凝土强度不应低于设计所要求的吊装强度，一般不低于设计标高的70%，且孔道压浆的水泥浆强度不低于设计要求。安装T梁时，支承盖梁的强度应符合设计要求，盖梁及其预埋的钢板、支座的尺寸、标高及平面位置应符合设计要求。10、 安装要时刻注意构件的重心位置，设置好控制方向用的钢丝绳。各种起吊设备在每组装后，初次使用时，应先进行试吊。11、 安装前应准确放线对分片梁的位置进行控制，根据线路中心线和墩中心里程，在盖梁上放出每片梁的纵向中心线、支座纵横中心线、梁端头横线及支座底部轮廓线，在梁端头横线上定出各片梁底部边缘点。落位时，在梁的侧面端部挂线锤，根据盖梁顶面标出的梁端横线及该线上标出的梁侧边缘点来检查和控制梁的顺桥向和横桥向正确位置。