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电池充电器焊接报告
电子工程基础实验报告
院 系 电子信息工程学院
专 业 电子信息工程
班 级 09电信4班
姓 名 李晓博
学 号 一、实验目的及要求
通过制作和调试奥迪声ADS06-2型直流稳压电源及充电器,加深同学们对从交流到直流的整流、滤波、稳压过程的了解以及各部分的作用,在理论学习的基础上从实践中进一步深入了解整流电路、滤波电路、稳压电路等模拟电路知识。
二、实习器材及工具介绍
奥迪声ADS06-2型直流稳压电源及充电器教学散件,电烙铁、吸锡器、起子、剪刀、镊子等工具。
三、充电器工作原理
图1 充电器原理图
直流稳压电源是一种将220V工频交流电转换成稳压输出3V、6V的直流电压的装置,它需要变压、整流、滤波、稳压四个环节才能完成,见图2。
图2 直流稳压电源组成框图
整流电路和滤波电路
利用二极管的单向导电性,将50Hz的正弦交流电变换成脉动的直流电。整流滤波电路采用单相桥式电容滤波整流电路, 如图3所示。
图3 单相桥式电容滤波整流电路
充电电路
从桥式整流电路输出的直流经过电阻R13后,在V5集电极产生压降,对电池进行普充。快充部分原理与普充电路原理相同,但由于R11与R19并联导致并联后阻值小于R16,而桥式整流电路输出电压一定,因此在快充电路产生的电流大。在充电电路中稳压管V7和V8起到了保护电路的作用;LED4和LED3是充电显示作用,稳压管电压为稳定时,恒亮,显示电池已充满。充电部分原理图如图5所示。
图.5 充电电路原理图
四、充电器组装具体步骤
实验目的及要求:通过焊接、组装奥迪声ADS06—2型直流稳压电源及充电器,除进一步学习电子技术外,还掌握了电子安装工艺,了解测量与调试技术。
充电器实验器材及工具:(见下表)
表3—1充电器元件清单
序号 名称 型号规格 用量 位号 序号 名称 型号规格 用量 位号 1 电阻 2欧1/4W 2 R2 R12 17 三极管 C9013 3 V2V3V6 2 电阻 56欧1/4W 3 R11 R16 R19 18 三极管 C2328 1 V1 3 电阻 100欧1/4W 1 R5 19 稳压源 TL431 2 V7 V8 4 电阻 220欧1/4W 2 R14 R17 20 跳线 3 J1J2J3 5 电阻 330欧1/4W 1 R4 21 变压器 220V/9V 1 6 电阻 470欧1/4W 1 R6 22 直脚开关 1X2 2X2 1 K1 K2 7 电阻 560欧1/4W 2 R7 R13 23 正极片 4 8 电阻 1K欧1/4W 1 R3 24 负极片 8 9 电阻 4.7K欧1/4W 1 R1 25 线路板 1 10 电阻 12K欧1/4W 2 R15 R18 26 十字插头输出线 0.8米 1 11 电阻 43K欧1/4W 2 R8 R10 27 外壳上下盖 1 12 电解电容 2.2uf/10v 1 C2 28 自攻螺丝 PA3x12 3 13 电解电容 100uf/10v 1 C3 29 说明书 1 14 电解电容 470uf/16v 1 C1 30 发光二极管 绿色 1 LED2 15 二极管 1N4001 4 D1-4 31 发光二极管 红色 3 LED1LED3LED4 16 三极管 C8050 2 V4 V5 3.焊接与安装
焊接按下列步骤进行,只有完成了上一步才能进行下一步,一般先焊装低矮、耐热原件。若有需要与印刷电路板紧固的大型元件,或与面板上孔、槽相嵌装的元件,也需给予特别的注意,具体焊装步骤:
清查元件的数量(依据元件清单)与质量,对不合格的元件应及时更换;
确定元件的安装方式、安装高度,一般它由该器件在电路中的作用、印刷电路板与外壳间的距离以及该器件两安装孔之间的距离(依据印制板图)所决定;
对器件的引脚弯曲成型处理,成型时不得从引脚根部弯曲;
插装:根据元件位号对号插装,不可插错,对又极性的元器件(如二极管、三极管、电解电容等)的脚,插孔时应特别小心;
焊接:各焊点加热时间及用锡量要适当,对耐热性差的元器件应使用工具辅助散热。防止虚焊、错焊,避免因拖锡而造成短路;
焊后处理:剪去多余引脚线,检查所有焊点,对缺陷进行修补。
盖后盖上螺钉:盖后盖前需要检查1)所有与面板孔嵌装的元件是否正确到位;2)变压器是否座落在安装槽内;3)导线不可紧靠铁芯;4)是否有导线压住螺钉孔或散露在盖外。
5.安装提示
注意所有与印刷电路板孔嵌装元件的高度与孔的配合(如发光二极管的圆顶
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