真空辅助压浆试验方案.docVIP

中铁大桥局集团四公司金寨斑竹园制梁场 真空辅助压浆工艺参数验证 Q/TQ04JZBZL-J13-2006 PAGE PAGE 175 新建合肥至武汉铁路三标段组合箱梁预制 工艺参数验证 （真空辅助压浆） 编制： 审核： 审定： 中铁大桥局集团四公司金寨斑竹园制梁场 二〇〇六年九月  一、试验目的 1、检验压浆浆体配合比，通过压浆试验检验其性能指标及现场施工的可操作性； 2、通过压浆试验，培训现场技术人员及操作工人，进一步学习、熟悉压浆施工工艺，练习各种压浆设备的操作，保证压浆施工中各项要求的技术指标准确； 3、检查孔道压浆浆体的充盈度； 4、总结压浆试验，提出后续箱梁压浆施工中应该加强控制的工序或者容易出现问题的工序，提前制定改进措施，补充、完善压浆施工工艺，指导箱梁压浆施工。 二、试验方案 1、试验总体方案 （1）试验段为曲线形的砼结构，曲线半径8m，投影直线长度20m，砼截面尺寸35×35cm，在生产区选择一块5×30m的场地，地基处理后，搭设钢管脚手架，脚手架的顶面高程要根据试验段曲线的高程测量控制，在钢管脚手顶面的天托上沿横向铺设8×12cm的木方分配梁，在横向分配梁上铺设5×5cm的纵向分配梁，最后铺设δ＝12mm的胶合板作为试验段的底模，侧模也采用δ＝12mm的胶合板，外侧设置木方支撑侧模胶合板。 （2）试验段采用外径为90mm的橡胶抽拔管成孔。 （3）主要试验设备 a) 真空压浆设备一套,包括真空泵、高速拌浆机、压浆机、储浆桶等。 b) 波纹管两端各配OVM15-12的张拉端锚垫板。 三、试验步骤及内容 1、试验段浇注及成孔 （1）地基处理，地面上放置木垫块，按照曲线线形在木垫块上搭设钢管脚手。 （2）在钢管脚手上安装木方分配梁，用垫木楔块的方法调整其标高，再在分配梁上铺设底模。 （3）安装侧模及侧模底模间的斜撑。 （4）安装曲线橡胶抽拔管，用Ф10的钢筋把抽拔管支立在砼截面的中心，定位筋间距0.2m，抽拔管两端安装OVM15-15的张拉端锚垫板，锚垫板与抽拔管采用胶带缠紧，防止渗入泥浆阻塞孔道，锚垫板上的压浆孔要用胶带封起来，防止阻塞。抽拔管的最高点安装压浆观察孔道，观察孔采用透明橡胶管。 （5）浇注试验段砼，砼采用C50素砼。 2、真空压浆准备工作 （1）检查确认材料数量，种类是否齐备，品质是否保证；（2）检查机具是否齐备、完好；（3）检查供水、供电是否齐全、方便；（4）安装抽真空端及压浆端设备，封闭观察孔，保持整个孔道密闭不透气。 3、浆液配合比设计 浆液配合比由中心试验室采用华新P.O42.5水泥掺合高性能灌浆膨胀剂JM-HF配置而成。浆液各项指标经检验合格，并报请监理工程师审定批准后方可正式投入使用。 （1）原材料应符合下列要求： ·水泥：采用湖北黄石华新水泥厂生产的P.O42.5低碱普通硅酸盐水泥，水泥不得含有任何结块或杂物；不得采用矿渣水泥。 ·水：采用清洁的饮用水或经过检测相关指标满足施工技术要求的地表水及地下水。 ·外加剂：为保证混凝土的耐久性，外加剂采用高性能灌浆膨胀剂JM-HF； （2）浆体性能如下： 配置成的高性能无收缩防腐蚀灌浆剂的技术指标应满足以下要求： a) 抗压强度大于55MPa，抗折强度大于10MPa。 b) 凝结时间：初凝大于4小时，终凝小于24小时。 c) 静置条件泌水率：3小时小于0.1%，24小时为0；毛细泌水率：3小时小于0.1%。 d) 流动度：出机流动度21±4秒，30分钟后流动度30±5秒。 e) 28天限制膨胀率0～0.1%。 f) 充盈度：无肉眼可见水囊，无直径大于3mm的气囊。 g) 含有机渗透迁移性阻锈剂（严禁使用亚硝酸盐或铬酸盐等成份的阻锈剂）。 4、真空辅助压浆工艺 （1）工作原理 首先在预留孔道的一端采用真空泵抽吸孔道中的空气，使孔道内达到-0.08Mpa左普通压浆压浆泵真空辅助压浆真空泵右的真空度；然后在孔道的另一端再用压浆泵以0.6Mpa的正压力将水泥浆压入孔道，由于孔道内只有极少的空气，很难形成气泡；同时，由于孔道与压浆机之间的正负压力差，大大 普通压浆 压浆泵 真空辅助压浆 真空泵 图2 真空辅助压浆示意图 提高了孔道压浆的饱满度。在水泥浆中，减小了水灰比，添加了专用的添加剂，提高了水泥浆的流动度，减小了水泥浆的收缩。 （2）技术要求 ① 整个预留孔道及孔道的两端必须密封，且孔道内无砂石、杂物等。 ② 预留孔道用Φ外90的橡胶抽拔管成孔。 ③ 孔道内的真空度宜控制在-0.08Mpa左右。 （3）真空辅助压浆工艺优点 ① 孔道中原有的空气和水被清除，同时，混夹在水泥浆中的气泡和多余的自由水亦被消除，减少了泌水现象，保证浆体的密实度。