细则-预应力管桩.docVIP

PAGE PAGE 5 1. 工程概况和工程特点 1.1 工程概况（包括工程地点、工程量、施工单位等）； 预应力管桩工程量，见下表。 工程预应力管桩工程量表 桩径 （mm） 桩顶标高 （m） 设计桩长（m） 节A+节B+节？ 混凝土强 度等级 桩数 （根） 工程量 （m） 备 注 合计 1.2 工程特点（包括地质特征、桩基类型、持力层选择、打桩型式等）。 预应力混凝土管桩是采用离心脱水密实成型工艺原理，先张法施加预应力，达到规定的强度后放张预应力筋，再进行压蒸养护（或浸水养护）成型的一种预制混凝土桩。 2. 监理依据 （1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； （2）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）； （3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； （4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； （5）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； （6）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）； （7）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）； （8） 经审查批准的施工图纸和设计技术文件； （9）经批准的《监理规划》。 3. 监理工作的控制要点和目标值 3.1 材料和质量控制要点 3.1.1 PC桩的混凝土强度等级不得低于C50，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。 3.1. （1）场地应碾压乎整，地基承载力不小于0.2～0.3MPa，打桩前应认真检查施工设备，将导杆调直。 （2）按施工方案合理安排打桩路线，避免压桩及挤桩。 （3）桩位放样应采用不同方法二次核样。桩身倾斜率应控制在：底桩倾斜率≤0.5%，其余桩倾斜率≤0.8%。 （4）桩间距小于3.5d（d为桩径）时，宜采用跳打，应控制每天打桩排数，同一区域内不宜超过12根桩，避免柱体上浮，桩身倾斜。 （5）施打时应保证桩锤、桩帽、桩身中心线在同一条直线上，保证打桩时不偏心受力。 （6）打底桩时应采用锤重或冷锤（不挂档位）施工，将底桩徐徐打入，调直桩身垂直度，遇地下障碍物及时清理后再重新施工。 （7）接桩时焊缝要连续饱满，焊渣要清除焊接自然冷却时间应不少于1 min，地下水位较高的应适当延长冷却时间，避免焊缝遇水淬火脆裂；对接后间隙要用不超过5mm 钢片数填，保证打桩时桩顶不偏心受力；避免接头脱节。 3.1.3 （1）PC桩一般采用常压蒸汽养护，一般要经过28d才可以运输使用。PHC桩一般脱模后进高压釜经10个大气压，180℃左右的高温高压蒸汽养护，从成型到运输使用的时间只需3～4d。因此，可根据实际工程的需要选择管桩类型，保证预应力管桩强度达到设计强度的100 （2）严格管桩生产制作及养护工艺，认真按标准检查管桩各项指标，符合要求的才能使用，避免因管桩制作及养护工艺不当，混凝土龄期不够，导致桩顶破碎以及桩身断裂。 （3）对照地质资料及按设计及规范要求合理选用施工机具，采用“重锤低击”的原则选用桩锤并控制打桩总锤击数，避免桩身混凝土产生疲劳破坏，桩身断裂。 （4）根据施工的管桩尺寸按要求制作桩帽及送桩器，避免因桩帽和送桩器尺寸不合要求使桩顶破碎及桩身断裂。 （5）管桩在运输，吊桩及堆放过程中应正确叠放，轻起轻吊，避免使用前桩身就已经断裂，桩顶破碎。 （6）施工管桩时要保证桩体的垂直度，避免桩身倾斜；保证桩锤、桩帽、桩身中心线在同一条直线上，避免因打桩时的偏心受力导致桩顶破碎，桩身断裂。 3.1.4 （1）工人进入工地必须佩戴统一的安全帽，穿工作服和胶鞋。 （2）打桩时现场工人必须佩戴耳塞或耳罩，防止噪声污染。 （3）电焊作业时工人必须使用防护面罩，戴防护手套，穿绝缘鞋。 （4）工人上高空作业时必须佩带安全带。 （5）雨天时不宜进行打桩施工，施工时必须穿雨衣，绝缘雨鞋。暴雨及台风天气要暂停施工。 3.1.5 （1）打桩施工时应严格遵守在当地环保时间内施工尽量减少打桩噪声对周围环境产生的影响。防噪声的措施有：对桩锤加隔声罩：采用无噪声施工工艺，如：静压桩；同时，在大城市闹区不适用打入桩施工。 （2）打桩对邻近原有建筑物和地下管线产生影响的，应根据施工方案采取必要的隔振、减振、防挤、监测和预加固措施。对在40m 之内的房屋，如需防振保护，可以采用防振沟或防振槽（必要时可在沟、槽内充填泥浆），沟、槽长度一般为4～5m，如再深可采用减振壁，如：地下连续墙、砂桩、旋喷桩。 （3）施工现场应尽可能的将表层土硬化，减少打桩和刮风时带来的粉尘污染。 3.2 施工前期的质量控制 施工前的准备工作对一项工程是否能保证质量目标、工期目标顺利完成有相当重要的作用。因此监理人员对前期工作的监控就显得尤为重要，在桩基施工前，应