丁腈胶圈机械屈挠断裂机理分析研究.pdf

“无锡明珠杯”2006“全国提高纱线质量暨纺纱器材创新产品应用技术研讨会” 丁腈胶圈机械屈挠断裂机理分析 涂同华 (宁波市勤州环球纺织橡胶制品厂) 丁腈胶圈作为纺纱的中区牵伸器材，产品质量的优劣直接关系到所纺品种的条干水平，特别是目前纺 织业产品上档次、上速度，对所采用的专纺器材提出了更新更高的技术要求。纺器制造业也正在不断努力 更新、完善，提高产品质量。随着石油工业的发展，可供纺器制造所需的化工产品、品种愈来愈多，胶圈 的使用寿命也得以延长。近几年有用户反应，许多厂家的丁腈胶圈在使用中出现裂纹，特别是在冬季表现 尤为突出。为此我们对此现象展开了研究，重点研究了丁腈橡胶与聚氯乙烯并用体系胶圈出现机械裂纹的 原因。 1丁腈胶圈的运行状态 要保证纺纱品质、纱支水平，纺纱工艺要求上下胶圈(简称双圈)与中、下罗拉必须作同步运转，做到 运转无速度差。胶圈在工作状态下，内层直接接触于罗拉、销子、张力架、中铁壳。外层、上下圈在钳口 处对纤维实施包覆、握持、加捻，为纺纱的实际工作面。胶圈的内层要求具有适当的磨擦系数、好的耐磨 性能、光滑的外表，而外层由于是工作面，则应具备适当的硬度、磨擦系数、好的弹性、抗静电性、耐磨 性。双圈的运转必须平稳，无不良运行状态。由于胶圈是环型体，由内层、外层和中间骨架材料构成，不 论是上圈还是下圈在运行时，内层始终处于受挤压状态，外层始终处于拉伸状态。(见图1) 一 一错 V ·92· “无锡明珠杯”2006“全国提高纱线质量暨纺纱器材创新产品应用技术研讨会” 2机械屈挠断裂和龟裂的表象特征 由于老化导致橡胶制品出现断裂，笔者认为视其产生的原因，大致可分为以机械屈挠为主和臭氧老化 为主二类。二者既有紧密联系同时也存在较大区别。在500倍放大镜下观察，就胶圈而言：有80％的裂纹 属拉伸、挤压造成，裂纹断面呈倾斜状，撕扯裂纹——机械屈挠断裂。不到20％的为臭氧侵蚀造成，裂纹 断面呈渐进直纹。还有一些为应力、杂质、砂眼造成的断纹。本世纪初，NBR(丁腈橡胶)与PVC(聚氯乙 烯)并用体系的不断改型，PVC的并用比例加大，胶圈整体性能得以提高，出现老化破坏的机遇减少。一 旦出现裂纹，大家的第一反应是龟裂，实则不然。 胶圈的机械屈挠断裂，是因为胶圈在拉伸力作用下运转并产生往复曲线变形，外力对橡胶分子链不断 拉扯、撕裂破坏而产生的断裂。其表象特征是，断面为倾斜面，长度较长、较深。一旦发生，发展速度较 快。在胶圈圆圈上呈连续排布，无轻重之分。(见图3) 图3 龟裂，是橡胶制品在机械力的作用下，受热、氧、臭氧侵蚀，橡胶分子链发生断裂的一种老化现象。其表 象特征是针眼大小、密积、成片，发展较慢：裂口由浅至深，由点渐片，由胶圈动程外向内扩展。(见图4) 和 H 弦 舢 ¨太静害毽 。 混炼温度℃ 图4共混温度对NBIUPVC产物性能的影晌 ●——拉伸强度。一伸长率 x——回弹率 机械屈挠断裂和龟裂的表象差别如下： 项目 机械屈挠断裂 龟裂 剖面 有一定倾斜角，有撕扯痕迹