设计任务说明书.doc

江西工业职业技术学院 设 计 任 务 说 明 书 学校：江西工业职业技术学院 班级：11模具设计与制造（1）姓名:李盼盼 性别:男 学号 邮编:330072 联系地址:江西省抚州市乐安县 电话:150580485872 E-mail：296572182 @ 指导老师：廖雪兰 前言 通过在大学三年的学习，我们已经系统的学习了机械方面各种课程包括全部的基础课与专业课程以及经过量的实践之后才进行的，毕业设计就是我们充分利用自己所学习的知识来完成的一项专业性很强的任务，通过这次的设计能够让我们回顾自己的知识并且让自己再次温习自己所学的知识，从而为以后的工作中的实际应用打下坚实的基础，毕业设计也能够锻炼自己分析问题、解决问题的能力，并且为自己能够对工件的加工以及夹具的设计的部过程打下坚实的基础。 目录 1、课题介绍--------------------------------1 2、技术、工艺分析--------------------------2 3、夹具的结构方案-------------------------- 4、定位方式及元件的选择-------------------- 5、对定位误差的分析------------------------ 6、对夹紧装置的选择与分析------------------ 7、对导向元件的选择与分析------------------ 8、夹具操作过程说明与制造注意事项----------- 9、有关夹具调整、维修、保养的要求和说明----- 10、参考文献-------------------------------- 11、小结------------------------------------ Ф6孔钻模设计任务书 一、课题名称： Ф6孔钻模设计 二、工件图 保证工件的加工精度 专用夹具应有合理的定位方案、合适的尺寸、公差和技术要求，并进行必要的精分析，确保夹具能满足工件的加工精度要求。 提高生产效率 专用夹具的复杂程度要与工件的生产纲领相适应。应根据工件生产批量的大小用不同复杂程度的快速高效夹紧装置，以缩短辅助时间，提高生产效率。 工艺性好 专用夹具的结构简单、合理、便于加工、装配、检验和维。专用夹具的生产属于中批量生产。 使用性好 专用夹具的操作应简便、省力、安全可靠，排屑应方便，必要时可设置排屑结构。 除考虑专用夹具本身结构简单、标准化程度高、成本低廉外，还应据生产纲领对夹具方案进行必要的经济分析，以提高夹具在生产中的 经济效益。 ≠0时产生定位误差的原因是基准位移 D=y 当时，产生定位误差的原因是基准不重合 当时，如果工序基准不在定位基准面上 如果工序基准在定位基准面上 表示基准不重合误差，表示基准位移误差，表示定位误差 工件是以圆柱中心轴定位内孔为过盈配合时，不存在间隙定位基准相对定位元件没有位置变化，则；当圆柱心轴与被定位的工件内孔为间隙配合时， 表示定位福的最大配合间隙，为工件定位基准孔的直径公差，为圆心轴的直径公差，为定位副所偏最小间隙。 则工件的定位误差为 =30.021-30 =0.021 五、对夹紧装置的选择与分析 夹紧装置是指工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变得装置。 夹紧装置的基本要求 夹紧时应保持工件定位后所占据的正确位置； 夹紧力大小要适当，夹紧机构既要保证工件在加工过程不产生松动或移动，同时又要保证工件不得产生过大的夹紧变形和表面损伤； 夹紧装置的自动化程度和复杂程度应该和工件的生产规模相适应，并有良好的结构工艺性，尽可能采用标准化元件； 夹紧动作要迅速、可靠，且操作要方便、省力、安全。 结构简单，易于制造。 确定夹紧力的方向 夹紧力方向的确定原则主要有三个 ①夹紧力的作用方向应垂直于主要定位基准面； ②夹紧力作用方向应使所需夹紧力最小，这样可使机构轻便紧凑，工件变形小。对手动夹紧可减轻人工劳动力强度，提高生产效率； ③夹紧力作用方向应使工件变形最小，由于工件不同方向的刚度不一致的不同的受力表面也因其接触面积不同而变形各异，尤其在夹紧薄壁工件时需注意。 选择夹紧力作用点 夹紧力作用点应落在支承元件上或几个支承元件所形成的支承面。 夹紧力作用点应落在工件刚性好的部位上。 夹紧力作用点应尽可能靠近被加工表面。 S FW表示理论夹紧力 安全系数K 实际夹紧力F 由于切削力与夹紧力的方向垂直，所以切削力的F的计算 对导向元件的选择与分析 1 钻套⑴ 为了达到 的尺寸精度和粗糙度要求