路面工程施工标准化技术指南宣贯.ppt

1.碾压完毕，经质量检查合格后，立即开始养生。 2.养生方法：采用土工布覆盖养生时，应先人工将土工布覆盖在碾压完成的水泥稳定碎石层顶面，然后用水车洒水养生。养生时间按设计或规范执行。 3.用洒水车洒水养生时，洒水车应在另幅行驶，水龙带应跨中分带，人工手持喷头洒水，喷头要用喷雾式，不得用高压式喷管，以免破坏基层结构，每天洒水次数应视气候而定，整个养生期间应始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。 第五章 水泥稳定碎石（底）基层 （八）、养生及交通管制 4.在养生期间应采取隔离措施封闭交通，禁止车辆通行。 5.底基层施工结束7d后即可进行基层水泥稳定碎石的施工。两层水泥稳定碎石施工间隔不宜超过30d。 第五章 水泥稳定碎石（底）基层 （八）、养生及交通管制 目录 目 录 （一）透层 点击添加标题 （二）下封层 （三）粘层 第六章 透层、下封层、粘层 1.工作面必须洁净。 2.透层油洒布后，如有花白遗漏应人工补洒，喷洒过量的立即撒布石屑或米砂，必要时作适当碾压。 3.撒布完成后应及时封闭交通，不得有车辆通行等损害透层的现象发生。水份蒸发后应尽早施工下封层。 4.透层油的渗透深度要求渗入水稳层的深度，宜不小于5mm。 第六章 透层、下封层、粘层 （一）、透层 1.在使用无机结合料铺筑的基层上应铺筑下封层。下封层宜采用单层式层铺法表面处治施工。下封层的厚度不宜小于6mm，且做到完全密水。 2.下封层用集料应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒的碎石。宜选用反击式破碎机轧制的碎石，公称粒径4.75mm～9.5mm或9.5mm~13.2mm，不得采用料场的下脚料。 3.下封层施工前，应将下卧层表面清扫干净。 第六章 透层、下封层、粘层 （二）、下封层 清扫后的下卧层与集料外露 4.应使用智能型沥青洒布车喷洒沥青。洒布数量宜通过试验确定，喷洒数量应符合规定。 5.沥青洒布后应立即用集料撒布机撒布集料。集料应撒布均匀，两幅搭接处不应漏撒，也不应多撒。 6.碾压:集料撒布后立即用轻型轮胎压路机均匀碾压3遍，每次碾压重叠1/3轮宽，碾压应做到两侧到边，确保有效压实宽度。 第六章 透层、下封层、粘层 （二）、下封层 下封层检测标准 第六章 透层、下封层、粘层 （二）、下封层 检测项目 检测频率 技术标准 试验方法 外观 随时 外观均匀一致，与下卧层表面牢固粘结，不起皮，无油包和下卧层外露现象 目测为主 沥青质量 每批检查1次 符合JTG F40-2004规定； 符合本指南表7.2.3-1技术要求 按JTG E20-2011进行 沥青洒布量 1000m2一组 满足设计要求 洒布时固定容器收集 集料撒布量 每施工段一次 满足设计要求 每施工段总量检查 1.下卧层表面污染物清楚干净，必要时可用水冲洗，待表面干燥后施工粘层。 2.宜采用智能型沥青洒布车一次均匀洒布。 3.粘层材料应采用改性乳化沥青。 4.洒布数量宜通过试验确定，一般宜为0.3L/m2～0.6L/m2。喷洒应均匀，注意起步或终止和接缝的洒布量。 5.喷洒的粘层油必须成均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积。对于局部喷量过多的段落应刮除，对于漏洒的应人工补洒。在路缘石、雨水进水口、检查井等局部位置采用人工涂刷。 6.喷洒粘层油后，应封闭交通、养护管理。 第六章 透层、下封层、粘层 （三）、粘层 目录 目 录 （一）一般规定 点击添加标题 （二）施工准备 （三）材料要求 （四）混合料配合比设计 第七章 热拌沥青混合料面层 （七）运输 （八）摊铺 （九）碾压 （五）试验段施工 （十）施工缝处理 （六）拌和 混合料公称最大粒径应与层厚相适应，厚度宜不小于集料公称最大粒径的3倍 配合比设计分三个阶段，在施工过程中，不得随意变更经设计确定的标准配合比 矿料和沥青产地、品种等发生变化，必须重新进行目标配合比及生产配合比设计 试验段的质量检查频率应是正常路段的两倍。 各沥青层之间应设置黏层 应在不低于10℃气温下进行施工，同时严禁雨天、路面潮湿的情况下施工 第七章 热拌沥青混合料面层 （一）、一般规定 1.技术准备 拌和场、施工现场、试验室责任联系人 技术交底，各种记录表格 人员培训 测量工作：中线、边桩、边缘线等 2.设备准备 检测仪器、施工设备调试、标定 现场温度、厚度检测设备的标定 3.场地准备 下卧层的清洗、处理 第七章 热拌沥青混合料面层 （二）、施工准备 1.粗集料 （1）采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石，粒径大于2.36mm。 （2）一般采用反击式破碎机轧制的碎石，必要时采用冲击式或圆锥式破碎机整形，严格控制针片状颗粒含量。 （3）中、下面层采用石灰岩等碱性石料，上面层宜用玄武岩碎石。 （4）按粒径分为6档。 下面层AC25：0-2