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聚氯乙烯树脂配方 第7期缗昔信息1l 聚氯乙烯树脂配方 [摘要]介绍了一种加工性能有所改进,但透明度却没有降低,未胶凝物大为 减少的聚氯乙烯树脂配方,由100份聚氯乙烯树脂和0.1～30份加工助荆组成.其 中所用加工助荆聚合物的制备过程为:乳液聚舍3～3o份单体混合物(A)(由0～ 50%甲基丙烯酸甲酯,50%～100%丙烯酸烷基酯反0--20%另一种乙烯类可共聚单 体组成).然后聚合40-94份单体混合物(B)(由60%～100%甲基丙烯酸甲酯.0～ 40%至少选自一种丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸甲酯以外的甲基丙烯酸烷基酯的单 体,0～10%另一种乙烯类可共聚单体),再聚合3～3o份单体混合物(C)(由50%～ 100%甲基丙烯酸甲酯,50%～100%丙烯酸烷基酯,0--20%另一种乙烯类可共聚单 体组成),(A),(B),(C)三种单体混合物的总量为100份. 1发明详述 本发明介绍了一种具有良好加工性能且 制得的模压制品具有优良的物理性能的聚氯 乙烯树脂配方,特别是介绍了一种含有主要 由甲基丙烯酸甲酯及其它甲基丙烯酸烷基酯 或丙烯酸烷基酯组成的聚合物加工助剂的聚 氯乙烯树脂配方. 聚氯乙烯树脂应用广泛,因为它能够制 得物理和化学性能优良的模塑制品,但是聚 氯乙树脂在加工过程中存在许多问题,比如: 适宜模塑加工的温度相对较窄.因为加工温 度与其热分解温度相近,且需要花费较长的 时间才能变成熔融状态. 目前,已有多种解决上述加工过程中所 存在问题的技术.其中的代表性技术有在聚 氯乙烯树脂中加人增塑剂,使用与其它单体 共聚的氯乙烯聚合物,将氯乙烯均聚物与其 它树脂组分混合等. 进行进一步处理得以调整.这种进一步的处 理可将膜在实际室温下单独置于相对湿度较 高环境下进行,处理效果很好.例如,可以在 相对湿度为约70%条件下处理至少24h. 这种进一步的处理也可为在高温下对夹 层进行热处理.例如.将试样在110℃加热 18h.可使pummel值由约3～4显着增加到 约7～8.尽管我们不确定这些处理是否必 要,但应该知道这样傲可能达到的效果. 有时,前述材料制成的夹层存在着使用 寿命太短的趋势.表现为泛黄指数的增加. 然而,我们已发现,这一问题可以通过如下方 法得以避免.至少是可以降到最低的.即是将 夹层夹在两层至少有一层玻璃是着色并有优 良紫外光吸收性能的玻璃间.着色玻璃可选 择如下着色剂:铁,铈及钛的氧化物及它们的 混合物.着色玻璃在2.1rnm厚度处.300～ 400nnl的紫外光透过率最好低于68%.希 望在56%以下. 英国专利:GB2320503(1999—12—21) (张然译,陈立春校) 聚氯乙蜂专辑2001鼻 但是,上述技术都未能在保持聚氯乙烯 树脂固有的物理和化学性能的同时而有效地 改进其加工性能.比如,采用在聚氯乙烯树 脂中添加增塑剂或将聚氯乙烯树脂与其它单 体进行共聚的方法时,制得模制品的物理性 能会发生显着的变化.将聚氯乙烯树脂与其 它树脂组分进行混合的目的是为了降低模压 加工过程中的熔融粘度,进而降低加工温度, 这种方法表面上可提高聚氯乙烯的流动性, 但是实际上却出现了聚氯乙烯的不充分胶 凝,因为捏合能被这种流动消耗了.从而造成 制品内部的物理性能较充分胶凝的聚氯乙烯 制品差,尽管其外表是透明的. 为了解决上述问题,-lP—B一40—5311 中提出在聚氯乙烯树脂中掺人以甲基丙烯酸 甲酯为主要成分的共聚物(其分子质量相对 较高)加工助剂,但是加入的助剂在制品中易 呈未胶凝物质(通常称作鱼眼),易导致制品 的表面性能受损.另外,其它一些希望达到 的效果(如模塑制品光泽度的提高,二次加工 性能的提高及模塑泡沫制品密度的降低等) 也不能完全实现. JP—B一52—49020及JP—B一53— 2898中提出掺人一种两段聚台物加工助剂 的方法,该助剂是通过在聚甲基丙烯酸甲酯 乳液或主要成分为甲基丙烯酸甲酯乳液的存 在下,聚合丙烯酸酯或除甲基丙烯酸甲酯以 外的甲基丙烯酸酯而制得的.这种方法对于 防止未胶凝物质的产生具有一定的效果,但 这种加工助剂还是有夸人不满意之处,因为 当把这种加工助剂加入聚氯乙烯中时,经常 会出现一些可能是由于助剂的不充分分散而 产生的问题,比如模塑制品的透明度下降,胶 凝度下降,二次加工性能下降(如高温下的延 伸率等)等. 在使用高分子质量加工助剂的情况下, 一 般是希望提高聚氯乙烯树脂的粘度及弹 性,但是大家也都知道,由于分散效果不好, 这种加工助剂的加入只是增加了分子质量而 已 为了解决分子质量高带来的问题(如未 胶凝物质的生成,透明度的下降等),日本专 利JP一2515014中提出将两段聚合物的粒径 调整至100i-tt-n,所用乳液的制备过程为:首 先聚合甲基丙烯酸甲酯,然后加入并聚台一