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内螺旋齿轮电火花加工的研究和参数设计
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第24卷第5期 周 忆等： 内螺旋齿轮电火花加工的研究和参数设计 17
以上各项误差，将直接影响被加工齿轮的周节(累 分析，提出了解决措施。
积)误差、齿向误差、齿形误差和齿圈径 向跳动等。因
此提高螺旋机构的加工精度，(选择合适的材料、热处 参考文献：
理工艺和加工方法)；提高安装精度，是提高内螺旋齿 [1] 杨兰春 渐开线内齿轮副的设计与计算 M]．北京：机械
轮 电火花加工精度的有效途径 工业出版社 ，1995．
一 2] EBudGuJtrau EDMSpecialtyGears【J]．GearTeclmology，
5 结 论 MayJ／tme，1996，13(3)：11-14
3【J ZliouYi，LingY．dchong，WangGuml~ian Design0fEleetrude
1)提出了一种淬火内螺旋齿轮新的加工方法；
GearforMacli#dnglmemalHelicalGearsbyEDM
． [c]ICMT’
2)研制了一种实现 内螺旋齿轮电火花加工的工 2001．
艺装备； 4： 杨骁冬，赵万生．电火花型腔加工中加工余量分配的优化
3)在研究电火花加工间隙规律、工具电极损耗的 研究：J]．航空精密制造技术，1999．35(1)：14—16
基础上，提出了工具电极齿轮的设计方法： [5] 李华敏，韩元莹，王知行 渐开线齿轮的几何原理与计算
4)提 出了一种工具电极损耗补偿技术 ，并给 出了 [M]北京：机械工业出版社，1985
降低工具电极损耗对工件加工精度影响的方法； ：6 四川省机械工业局编 齿轮刀具设计理论基础 (上、下册)
：M]．北京：机械工业出版社，1982
5)对螺旋运动机构误差的产生及其影响进行了
ParameterDesignforMachiningQuenched
InternalHelicalGearsbyEDM
ZHOUYi，LLANOX~chang，WANGGuang-jian
(CollegeofMechanicalEngineering，ChongqlngUniversity，Chongqqing4OOO44，China)
Abstract：Aimingat
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