钢结构常用节点构造PPT.pptVIP

刚接柱脚： 平板式铰接柱脚： 钢桁架中的各杆件在节点处通常是焊在一起的。 但重型桁架如栓焊桥，则在节点处用高强螺栓连接。 连接可以使用节点板，也将腹杆直接焊于弦杆上。 节点设计的具体任务是确定节点的构造，连接焊缝及节点承载力的计算。使用节点板时，尚需决定节点板的形状和尺寸。 节点的构造应传力路线明确、简捷，制作安装方便。 节点板应该只在弦杆与腹杆之间传力，以免任务过重和厚度过大。弦杆如果在节点处断开，应设置拼接材料在两段弦杆间直接传力。 桁架节点 国外桁架节点 桁架节点板厚度选用表： 角钢长度不足时，以及桁架分单元运输时弦杆经常要拼接。 前者常为工厂拼接，拼接点可在节间也可在节点；后者为工地拼接，拼接点通常在节点。图7-125 是下弦中央工地拼接节点。弦杆内力比较大，单靠节点板传力是不适宜的，并且节点在平面外的刚度将很弱，所以弦杆经常用拼接角钢来拼接。 下弦跨中拼接节点 拼接角钢采取与弦杆相同的规格，并切去部分竖肢及切去直角边棱。切肢△=t+hf+5mm 以便施焊，其中t 为拼接角钢肢厚，hf 为角焊缝焊脚尺寸，5mm 为余量以避开肢尖圆角； 切棱是使之与弦杆贴紧（图7-125b）。 切肢切棱引起的截面削弱（一般不超过原面积的15％）不太大，在需要时可由节点板传一部分力来补偿。 也有将拼接角钢选成与弦杆同宽但肢厚稍大一点的。 当为工地拼接时，为便于现场拼装，拼接节点要设置安装螺栓。 拼接角钢与节点板应各焊于不同的运输单元，以避免拼装中双插的困难也有的将拼接角钢单个运输，拼装时用安装焊缝焊于两侧。 组合楼板 ------- SECONDARY STRUCTURAL SYSTEMS 1.屋面支撑 2.系杆 3.柱间支撑 4.屋檩、墙架 主要包含： 5.隅撑 6.拉条 7.其他 屋面支撑（ Roof Bracing ） 横向水平支撑的内力，应根据纵向风荷载按支承于柱顶的水平桁架计算：对于交叉支撑可不计压杆的受力。 圆钢支撑的接长 依据《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2003 中4.4节 柱间支撑（ Bracing between Columns） 柱间支撑的内力，应根据该柱列所受纵向风荷载（如有吊车，还应计人吊车纵向制动力）按支承于柱脚基础上的竖向悬臂桁架计算；对于交叉支撑可不计压杆的受力。当同一柱列 设有多道柱问支撑时，纵向力在支撑间可按均匀分布考虑。 双片式柱间 支撑 隅撑是防止钢柱内翼缘、钢梁的下翼缘失稳的构件，及减小柱梁的计算长度，对钢梁的稳定有着举足轻重的作用。 隅撑与刚架构件腹板的夹角不宜小于45。 隅撑 拉条(SAG ROD) 隅撑的设置和檩条（或墙梁）间拉条的设置是保证整体稳定的重要措施，有的工程设计把它们取消，可能造成工程隐患。 如果因特殊原因不设隅撑时，应采取有效的可靠措施保证梁柱翼缘不出现屈曲。 ------- MAINTENCE STRUCTURAL SYSTEMS 1.压型钢板、夹芯板 3.泛水包边 主要包含： 4.其他 2.采光带、阳光板 压型钢板（Steel Panel） 公司板型图 阳光板（Sunlight Panel） 阳光板搭接节点 上屋面梯 雨蓬（ canopy） 天沟（ Cullis ） 推拉门（Door） 钢结构欣赏 谢谢合作，欢迎交流！ 传力明确、安全可靠、构造简单、易于施工 焊接连接、紧固件连接(螺栓、铆钉等) 有蓝图可依，有国家标准规范规程可依 各种连接方法对比 焊缝连接(welded?connection) 优点： 构造简单，任何形式的构件都可直接相连； 用料经济，不削弱截面； 制作加工方便，可实现自动化操作； 连接的密闭性好，结构刚度大 缺点： 在焊缝附近的热影响区内，钢材的金相组织发生改变，导致局部材质变脆； 焊接残余应力和残余变形使受压构件承载力降低； 对裂纹很敏感，局部裂纹一旦发生，就容易扩展到整体，低温冷脆问题较为突出 铆钉连接（riveted?connections） 构造复杂，费钢费工，现已很少采用；铆钉连接的塑性和韧性较好，传力可靠，质量易于检查，在一些重型和直接承受动力荷载的结构中，有时仍然采用 螺栓连接（bolted?connections） 普通螺栓连接 高强螺栓连接 普通螺栓连接 分为A、B、C三个等级 类别 加工精度 抗剪 性能 成本 使用范围 精制 (A、B)级 高，栓径与孔径之差为0.5～0.8mm，I类孔 高 高 1）构件精度很高的结构，机械结构； 2）连接点仅用一个螺栓或有模具套钻的多个螺栓连接的可调节杆件（柔性杆） 粗制 (C级) 较低，栓径与孔径之差为1～1.5mm, Ⅱ类孔 较低 低 1）抗拉连接； ? 2）静力荷载下抗剪连接； 3）加防松措施后受风振作用抗剪；