锚索施工技术措施.docVIP

导流洞出口边坡锚索施工技术措施 1、概述 导流洞出口边坡在导流洞出口洞脸上方EL575.00ｍ~EL590.00m边坡上布设预应力锚索，主要为开挖后的围岩永久支护边坡预应力锚索。边坡预应力锚索，采用搭设脚手架施工平台、风动锚索钻机造孔、机械配合人工编索下索、端头锚固、专用设备张拉灌浆工艺。 根据设计通知，导流洞出口边坡无粘结型锚索共计17束，设计吨位1000KN，孔深20~45m。布置在导流洞出口边坡上,共布设三排,间排距为5m。锚索工程锚具拟采用OVM体系配套锚具，拟采用高强度低松弛PE防护管钢绞线，其他材料采用业主推荐厂家产品。 2、施工布置 （1）脚手架施工平台布置：根据本标锚索施工设计图纸，锚索需搭设排架施工，平台搭设宽度6m，高度低于孔位0.8~1.0m，平台上铺设5cm厚方木板或竹跳板。排架水平杆由上到下，由左到右每间隔3m设一地锚与钢管连接，地锚梅花型布置。排架左侧设一交通梯。 （2）钢绞线下料、钢结构加工车间及综合材料库：在导流洞出口临建场地内布置，面积约500m2 （3）锚索编索平台：就近布置在马道或施工平台上，编索平台上部加盖雨篷，面积2×40m2 （4）空压机站及灌浆站布置：就近布置于施工现场合适部位，风、浆液分别用DN50、DN25钢管输送到每个孔。 （5）施工供水：系统水供水，供水管采用DN25钢管，由系统供水主管路接取铺设至制浆站。 （6）施工供电：边坡锚索施工用电采用系统电供电，电缆顺坡铺设，并进行保护。 3、施工方法及技术措施 （1）锚索施工拟定主要参数见表1。 表1 1000KN级锚索主要参数 项 目 钢绞线（束） 钢绞线强度（N/mm2） 外锚头钢垫板尺寸（mm） 锚索钻孔直径（mm） 锚墩顶宽（mm） 锚墩底宽（mm） 锚墩高度（mm） 锚墩砼等级 内锚固段长度（m） 技术参数 7 1860 200×200×40 ф120 500 1100 400 C40 5 （2）施工工艺流程 无粘结锚索施工工艺流程框图如图1所示。 （3）施工方法 采用1台MD-100型锚索钻机配一台20m3空压机造孔。在钢绞线下料、钢结构加工车间下料平台切割钢绞线，人工或机械运至施工现场，将切割好的单根钢绞线选择在马道合适部位进行整束编索；同时视现场情况就近在施工工作面处设制浆站；施工用水由DN25的水管从工作面供水主管中就近接取，用电由系统电源就近接入。施工作业平台采用脚手架架设。张拉配套设备有高压油泵，张拉千斤顶、预紧千斤顶及配套工具锚具。张拉采用OVM锚固体系配套机具。 无粘结预应力锚索施工工艺流程图 图1 锚固段、张拉段一次注浆外锚头保护 锚固段、张拉段一次注浆 外锚头保护 张拉锚墩浇筑 施工准备、测量放孔 钻 孔 机具标定、锚具检验 钢绞线检测 试件制备、 养护、检测 浆液制备 注浆材料检验 张拉锚固 下 索 清 孔 除锈、下料 锚索制作 锚索运输 配合比设计 埋件安装 立 模 砼拌和 （4）技术措施 施工所用水泥、钢材、预应力钢绞线及锚具等各种材料必须具有出厂检验合格证，并符合国家标准。且使用前必须提供材质检测资料。无粘结锚索采用高强度低松弛PE防护管钢绞线。钢绞线存放应严格采取防锈蚀及化学污染措施，使用前要进行外观检查，对缺损者不得使用。钢绞线应堆放在枕木上，枕木间距不得大于3m。 锚索施工中使用的千斤顶、压力表，使用前应进行标定或检验，并有有资质的单位出具有关证书。 边坡岩石无粘结预应力锚索施工程序：造孔、编索→穿索→锚固、张拉段一次灌浆→外锚墩砼浇筑→张拉→外锚头保护。 上述各道工序均需经中间检查，每道工序完成并经监理工程师检查合格后方可进行下道工序的施工。 1）造孔 采用MD-100型风动锚杆钻机造孔，孔径φ120mm、孔斜误差不大于孔深的2%，孔径误差大于锚索直径40mm以上且不小于设计孔径，有效孔深不得欠深，且超深不大于20cm，孔位偏差不大于10cm。 孔底10m进行压水检查。压水压力0.3Mpa。当基岩透水率大于0.05L/min.m.m时，采用水灰比0.5的水泥浆进行固灌。固灌结束标准：出浆管管口处0.3 Mpa压力恒压20min，且不吸浆3d后进行扫孔（扩孔在固灌之后进行）。 当钻进过程中出现塌孔、卡钻现象时可采取套管跟进或进行固结灌浆后重新扫孔，确保成孔。 钻孔完毕后采用高压风、水将钻孔冲洗干净。 钻孔验收合格后，需做好孔口保护。 2）锚束制作 ①钢绞线(或钢丝)下料：根据不同的锚孔实际孔深进行下料，用砂轮机切割下料，切口要整齐，无散头现象。下料长度=实际孔深+外锚头砼垫座高度+张位千斤顶长度+工作锚具高+测力计板厚+锚垫板厚+工具锚具厚+外余量（0.15m）,同时还应考虑编束时枣核状对锚束长度的影响