长江三峡左岸电站厂房下游墙混凝土施工工法.docVIP

长江三峡水利枢纽 左岸电站厂房工程 下游外墙混凝土施工工法 左岸电站主厂房下游外墙混凝土 施工工法 一、工程概况 左岸电站厂房共安装机组14台，设有三个安装间，厂房总长度643.7m，跨度39.0m。按照设计要求，下游外墙▽82.0m以上为永久不装修墙面，总面积为20920.25m2。 对于不装修墙面，设计要求严格控制光洁度、平整度和垂直度，平整度要求2m范围内误差3mm，垂直度小于H/1000，整体误差小于20mm。拆模后，模板定位孔或固定点应整齐有序，板缝印迹线和分仓线保证横平竖直，且安II~14#机组段水平线应贯通。 墙面不装修在国内大型水电工程中尚属首次，设计要求高，为达到设计要求，对于左厂下游外墙▽82.0m以上，拟采用WISA模板施工，模板定位详见“左岸电站主厂房下游外墙82.0m以上混凝土表面WISA模板定位及拆模效果图”（图号：左厂-（施）-5-35）。 根据砼施工总进度要求和实际需要，定购的WISA模板有三种规格共161块（其中2400×3300mm148块，2300×3300mm12块，3000×3300mm1块），可供9台机组同时上升。 .1. 三个工区模板分配见附表1。 工区模板分配表 附表1 分批定货 数 量 模板规格 模板分配 一工区 二工区 三工区 第一批 供 货 （55块） 2400×3300mm （51块） 18 16 17 2300×3300mm （4块） 1 2 1 第二批 供 货 （50块） 2400×3300mm （46块） 31 15 2300×3300mm （4块） 3 1 第三批 供 货 （56块） 2400×3300mm （51块） 34 17 2300×3300mm （4块） 2 2 3000×3300mm （1块） 1 小 计 53 54 54 合 计 161块 .2. WISA模板为左厂▽82m以上下游墙外墙专用模板，其周转次数有限，各工区在下游墙外墙施工任务完成前，不得将WISA模板任意使用在其它部位，以免造成模板损坏及影响厂房下游外墙墙面的施工质量。 二、混凝土施工 1、钢筋安装 主厂房上下游墙为承重墙，▽82.0m ~▽92.8m墙厚为2m，▽92.8m ~▽111.0m墙厚为1.5m，▽111.0m以上墙体厚度待定，墙体属薄壁结构，墙体上下游双面配置结构钢筋，所有钢筋均在钢筋加工厂加工后运至现场安装。 2、WISA模板的储运及安装 ⑴ WISA模板技术性能 本次采购的WISA模板为后移式加强型悬臂模板，允许承受砼侧压力50KN/m2；主工作平台承载300Kg/m2，上平台承载100Kg/m2，下平台承载75Kg/m2；埋件破坏载荷大于400KN；模板自重（包括工作平台及组装材料）约2.2T；采用齿条脱模机构，脱模后移最大距离为600mm。 模板面板均为芬兰进口的WISA板，其厚度为18mm，采用1.4mm厚的桦木与针叶木交替板用酚醛胶水粘合而成。模板在龙骨的支衬下有足够的强度和刚度，在混凝土浇筑层厚在3m以内的情况下（混凝土容重按2400Kg/m3计），其误差能满足设计要求。 .3. 为使模板易于清洁，保证混凝土表面的光洁度，同时延长模板使用寿命，在模板面板正反面均覆盖有涂层（深棕色平滑酚醛膜），覆膜重量正面为220g/m2，反面120g/m2，周转次数最少可达50次。 模板其它物理性能如下： 渗水率：50g/m2face/7d； 覆膜磨穿转数：600； 导热性：12mm 3.5w/mk； 27mm 2.5w/mk； 厚度、偏差率、重量（含水率 8~10%）： 18mm（17.6±0.5mm） 11.3kg/m2 吸水膨胀率：每增加1%含水率厚度增加0.25%。 水分平衡：根据厂家资料介绍，若面板的水分变化过快（直接从干燥到潮湿的室外浇筑或脱模后在太阳暴晒下过快干燥）都会使板面由于水分变化不均匀产生小的皱纹，在模板使用几次，面板各处的水分含量达到平衡后，这类现象便会消失。 ⑵ 模板的储存、运输及堆放 .4. 本次定购的161块WISA模板分三批供货，第一批55块及第二批50块全部由厂家直接运至施工现场，在现场按施工要求组装后用门机吊运上墙，保证安Ⅱ~5#机砼浇筑施工，第三批56块到货后暂不拼装，散件存放在仓库中，使用时运至现场组装。现场模板组装及堆放场地布置在尾水▽50m平台，详见附