南山矿提升绞车罐道绳注油器应用.doc

附件1 科学技术成果申报表 成果名称:南山矿提升绞车罐道绳注油装置的应用 任务来源：南山矿动力科 完成单位及 主要研究人员： 机 电 处: 田金梁 鲍长福 南山矿 王兴友 孙振海 佟金龙 张善利 石凤春 主要协作单位： 工作起止时间：2006年11月 至2007年6月 填报单位负责人 填报单位 （盖章） （盖章） 填报日期2007年 12月 5日 内容摘要（包括成果的主要用途、原理、技术关键、预定和达到的技术指标、经济价值、国内外水平比较等） 南山矿提升绞车是井下生产系统和地面工业广场相连接的枢纽，是矿山运输的咽喉。提升设备在运行的过程中要求具有安全性、可靠性。因此，矿井提升设备在矿山生产的全过程中占有极其重要的地位。 新井有两台提升机，均为多绳摩擦式提升机。新井井筒内装备一对12吨箕斗和一个平衡锤配重的3吨普通双层罐笼。主提绞车和箕斗担负二水平提煤，日提升原煤5000吨左右。付提绞车的罐笼独立担负一、二水平升降人员。 副井两台绞车为JKM-2.25×4型绞车，井筒装备一对平衡锤配重和3吨矿车双层一车罐笼，担负全矿井提岩、下料和辅助升降人员。 主井绞车为单绳缠绕式绞车型号为2JK-5×2.3/10.59，主井井筒内安装一对12吨底卸式箕斗，担负一水平提煤任务。日提升原煤5000吨左右。 随着生产量及生产任务量的增加，每台绞车提升容器的罐耳滑套磨损量不断加聚。月平均更换罐耳滑套60副以上，每副罐耳滑套价值480元以上，，总材料价值近3万元。而且罐道绳磨损量增大，由于长期钢丝绳罐道与罐耳滑套之间靠静摩擦运行，因此钢丝绳罐道磨损较快，又因为罐道绳在井筒中长期受水淋、风化，使钢丝绳罐道受命缩短，这几年由于罐道绳的磨损和严重腐蚀，而造成罐道绳断丝，造成影响生产事故的事故案例非常多。导致罐道绳使用寿命减少小。从而增加维修人员的劳动强度。 为了解决注油难的问题，我们研制了罐道绳注没油装置。就是把注油器按装在提升容器底部和罐耳贴近处，通过连接油管使润滑油进入罐耳内套里，提升容器在运行时能够随时进入罐耳内套里，使罐道绳表面涂满润滑油。这种注油器具有涂油均匀，可调性好，跟随性好，节油的优点。且使用的油脂都是绞车减速机及制动泵站春节检修或夏检更换下来的废油。根据粘度大小，调节螺钉控制油流、达到最佳注油状态。此注油器是利用现有的废旧材料，皮带滚筒壳做的壳体，截止阀是自行设计的，由机电科加工厂完成的，具有废旧利用的经济价值。 原理如下图：1油盖；2油壶；3出油孔；4节流螺钉；5罐道绳；6罐耳滑套；7油液。 工作时油壶油液经——节流孔（调解螺钉）——出油孔流到罐道绳上——经罐耳滑套的摩擦运动，使油脂均匀地涂在罐道绳上，起到注油、减少罐道绳与罐耳滑套的磨损，同时也对罐道绳起到防止锈蚀、延长罐道绳因锈蚀而缩短寿命的目的。 。 使用效果： 一、罐耳滑套磨损量明显减少。 二、提升容器运行中的哧哧声大幅度降低而不明显。 三、罐道绳的锈蚀痕迹减少。 四、罐道绳的螺沟及麻蚀也被油脂涂抹封严，对罐道绳明显起到了保护作用，在运行的6个月中，只更换20副罐耳滑套，半年节约资金15万元，节省了大量因更换罐耳滑套所用的时间及相关的费用（如氧气、乙炔等材料）。把节省下的大量时间都集中在标准化及设备质量标准化维修中，降低了因设备维修质量造成的事故影响，加大了设备安全运转，这次改造的成功得到了局机电处、矿领导的充分肯定，并相继在矿务局各立井中广泛推广应用。 项目负责人（签字）： 2007年 12月 5 日 注：如本栏填写不下，可添页（大小应与本页同） 科技成果数据采集卡 主要用途： 减少罐耳滑套磨损量，罐道绳的锈蚀大大减少，对罐道绳起到了保护作用，延长罐道绳更换时间，节约大量材料费用支出，减少维修人员劳动强度。 工作原理： 罐道绳注油器注油，就是把注油器按装在提升容器底部和罐耳贴近处，通过连接油管使润滑油进入罐耳内套里，提升容器在运行时能够随时进入罐耳内套里，使罐道绳表面涂满润滑油。 技术指标： 1、罐耳滑套磨损量明显减少。 2、提升容器运行中的哧哧声大幅度降低而不明显。 3、罐道绳的锈蚀痕迹减少。 运行6个月中，只更换20副罐耳滑套，半年节约罐耳滑套费用15万元，节省了大量其他材料、配件。减少了事故的发生，提高了生产效率。 技术创新点： 利用注油器提升容器在运行中向罐道绳注油 研发起止时间：2006年11月—2007年6月 资金投入：0.05万元 经济效益、社会交益： 在运行的6个月中，只更换20副罐耳滑套，半年节约罐耳滑套费用15万元，节省了大量因更换罐耳滑