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离心机 施工队区域管理不到位，定区域，定管理人员、定标准 建材、设备混置；白灰渣未清理 管理园地 未有效管理运行 制定一个公司级的统一标准 公司目视化管理标准 生产区域现场管理标准 办公区域现场管理标准 公共区域管理标准 制订废物处理办法 制定公司级的废物鉴定、回收、保管、处置办法 按照办法执行，避免公司遭受不必要的损失 四：整理、整顿 物品 分类 集中 四原则 标准化 定期检查 有用途？ 处理 整理 标识 方便 一目了然 定置、定量、定人、定责 规范化、制度化、传承化 形式----制度----习惯 整顿 通过整理、整顿腾出了空间和时间过程中展现了精彩但是如何必须保持下去员工如何全部发动接下来开始清扫、清洁 深入基层，到现场去 五：清扫、清洁 一、清扫 目的：消除“脏污”，保持现场干净明亮 实施要点 在整理、整顿基础上，清洁场地、设备、物品，形成干净的工作环境 领导以身作责；人人参与，清扫区域责任到人，不留死角（责任落地） 一边清扫，一边改善设备状况；寻找并杜绝污染源，建立相应的清扫基准 步骤 建立室内外清扫责任区 进行一次全公司的大清扫，把每个地方清扫干净 调查污染源，予以杜绝或隔离 建立清扫基准规范，创建点检表 进行6S的培训 开始6S改善发布 要领 清扫就是使现场没有垃圾，没有污脏状态，确保取得的物品能被正常使用，不允许有因污染原因而造成产品不良 建立责任区 利用平面图，标识各责任区及负责人 各责任区应画成各自的定制图 序号 姓名 责任区域 对应编号 备注 1 刘×× 1、地面范围 2、设备保养范围 3、窗、墙、天花板范围 4、物品范围 5、柜子范围 6、公共区域范围 …… ×－×－× 2 李×× …… ×－×－× 建立清扫基准，建立规范，开始点检 建立基准规范 确定清扫对象 清扫方法、重点 标准要求 周期 时间 使用的清扫工具 使用时间 负责人 TPM管理：事后维修—预防维修—改善维护—维护预防—生产维护 * 6S管理培训 山东普洛得邦医药有限公司 程祥帅 2017年度培训资料 推行6S必要性 6S基础知识 推行6S的准备工作 整理、整顿 清扫、清洁 素养、安全 心得体会 成功!! 为什么要推行6S？ 6S是现代企业管理的关键和基础，先进企业对6S管理推崇备至！ 每次领导莅临或审计时就要停下手中的工作，利用半天甚至一天的时间进行“大扫除”，如何解决领导来公司指导工作就要进行大扫除的问题。 打造一个舒适、明亮、整洁、安全的工作环境，循序渐进的规范我们的行为，提升员工素质与提高产品品质于一体，塑造企业的良好形象! 一：推行6S的目的 ◇ 提高人的素养，优化人文环境。 ◇ 追求低成本、高效率、高品质。 ◇ 消除浪费，实现企业利润最大化。 二：6S基础知识 二：6S基础知识 6S的含义：6S是将生产现场中的人员、设备、材料、操作规程等生产要素进行有效的管理，不断进行整理、整顿、清扫、清洁、提高使用者素养及安全的活动 a) 提供一个舒适的工作环境； b) 提供一个安全的作业场所； c) 塑造一个企业的优良形象； d) 提高员工工作热情和敬业精神； e）提高员工的素质; f）提高企业的整体战斗力、核心竞争力； g) 稳定提高产品的质量水平； h) 提高工作效率降低消耗； i) 增加设备的使用寿命减少维修费用。 二：6S基础知识 6S的目的 整理 定义：区分要与不要的东西，在岗位上只放置适量的必需品，其他一切都不放置 目的：腾出空间，防止误用 整顿 定义：现场必需品进行定置定位，将必需品置于任何人都显而易见的取用的状态 目的：腾出时间，减少寻找时间，创造井井有条的工作秩序 二：6S基础知识 6S的目的 清扫 定义：将岗位变得干净整洁，设备保养得铮亮完好，创造一个一尘不染的环境 目的：消除“污脏”，保持现场干净明亮 清洁 定义：也称规范，将前3S进行到底，并且规范化、制度化、常态化 目的：形成制度和惯例，维持前3个S的成果 二：6S基础知识 6S的目的 素养 定义：建立并形成良好的习惯与意识，从根本上提升人员的素养 目的：提升员工修养，培养良好素质，提升团队精神，实现员工的自我规范 安全 定义：人人有安全意识，人人按安全操作规程作业 目的：消灭安全隐患，减少人身伤害和经济损失 二：6S基础知识 6个S之间的关系 1S 整理 2S 整顿 3S 清扫 4S 清洁 5S 修养 6S 安全 针对物