流化床用高强耐磨浇注料热震性能的探讨研究.pdfVIP

流化床用高强耐磨浇注料热震-胜能的探讨 程刚张光普陈瑞金周安宏 河南省耕生耐火材料有限公司 巩义451271 摘要本文主要是通过对莫来石中颗粒的用量及锆英砂、红柱石的加入对浇注料热震性能的影响来进 行试验的．结果表明合适莫来石中颗粒用量以及锆英砂、红柱石的加入都能明显的改善浇注料的热震性 能，其较合适的单个用量分别为：莫来石中颗粒19％，红柱石15％，锆英砂7％． 关键词 高强耐磨热震性能红柱石锆英砂 如今耐磨浇注料在钢铁和电力等行业有了广泛的应用，尤以在燃煤发电的设备——流化床(CFB) 锅炉上的使用最具代表性。由于CFB锅炉结构复杂、使用条件苛刻，高强耐磨浇注料成为了首选。 传统的耐磨浇注料一般以致密刚玉、白刚玉、棕刚玉和特级矾土等高强致密材料为原料，势必要降 低材料的热震性能。为此，我们在原材料选择、确定方面做了大量的试验，旨在提高材料的热震性能， 同时降低材料成本。主要是通过用热震性能优越的烧结莫来石中颗粒以及锆英砂、红柱石的加入对材料 的热震性能的影响来讨论进行试验。 1试验 1．1原料的选择 湖南辰溪莫来石，阳泉特级矾土，新疆红柱石，山东氧化铝微粉，埃肯二氧化硅微粉，拉法基水泥。 原料主要成份如表1。 表1原料化学成分 1．2颗粒级配和基本配方 粉质量比为：(65～70)：(30～35)。 ·330· 微分、si02微粉、铝酸钙水泥和红柱石及锆英砂。 1．3试验方法 2(13％)，A3(16％)， A．在原始配方基础上进行调整，使得中颗粒的比例分别为A1(10％)，A A4(19％)，A5(22％)，A6(25％)。 B4(25％)。 C4(9％)。 X160mm样块，以测不同配方的热震性能和其它 三轮试验配方均经搅拌制成标砖和40ramX40mm 常温及高温性能。 2结果与讨论 2．1试验结果 试验A。主要是为了验证中颗粒的含量对浇注料的热震性能及其它一些性能的影响。 表2不同中颗粒用量得到得实验结果 试验B，目的是验证红柱石加入量对浇注料的热震性能及其它一些性能的影响。 表3不同红柱石加入量得到得实验结果 试验C验证了锆英砂的加入量对浇注料的热震性能及其它一些性能的影响。 表4不同锆英砂加入量得到得实验结果 从3个表格我们清楚的看到，3种途径均可显著提高材料的热震性能，但每一种材料的加入量都有 一最佳值，过多过少都会导致耐压、抗折强度等性能的降低。因此他们的加入量有一个合适的范围，它 们较为合适的用量分别为：中颗粒19％，红柱石15％，锆英砂7％。 2．2讨论 从配方A系列米看，中颗粒的加入能改善材料的热震性能。一般而言，大颗粒在制品中起骨架作用， 可起到阻止裂纹扩展或者改变裂纹扩展方向的作用，但颗粒自身不可能发育非常完善，或多或少存在缺 陷。在热震的情况下，颗粒可能会沿着自身的缺陷解离、断裂，相对而言较小颗粒(如中颗粒)存在缺 陷的可能比较小。颗粒的断裂强度与颗粒直径有直接关系，直径越大断裂强度越高，而且断裂后形成的 裂纹也比较小，因此适当增加中颗粒可以提高制品的抗热震性。但过多量加入中颗粒势必将降低材料的 其他性能， 从配方B系列来看，红柱石的加入能较大幅度的提高材料的抗热震性能。分析机理大致如下：1．添 加的红柱石矿物转化为莫来石，提高莫来石含量，同时长柱状莫来石形成交织结构对热震稳定性有利； 2．红柱石矿物未完全莫米石化。形成多相复合结构，利于备矿物膨胀系数的失配而提高热震稳定性。3． 红柱石骨料和矾土基质的热膨胀系数不一致，在烧后试样中产生了自发裂纹，有助于热震性能的提高。 从配方C系列来看．加入锆英砂对材料的热震性能有明显的改善。含锆质材料是通过ZrCh的增韧 作用来实现的：含Zr02细分散的陶瓷材料强度的增加意味着在受张应力的裂纹端部存在着消除或抵消 应力集中的机理，这种裂纹“钝化”作用使材料能承受更大的负载直到重新达到临界断裂韧度时，裂纹 才有可能继续扩展。从而增加了材料的热震性能。 3结论 (1)莫来石中颗粒的