吊顶墙面地面工程施工组织设计.docVIP

目录 一、吊顶工程.................................... 二、墙面工程.................................... 三、地面工程.................................... 四、安装工程.................................... 一、吊顶工程 轻钢龙骨吊顶 1、施工工艺 弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装石膏板 2、施工方法 （1) 根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接；如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8 膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用φ8 钢筋加工。 (2) 根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。 (3) 主龙骨间距一般为1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5～20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。开孔位置需将大龙骨加固。 (4) 施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。 铝板安装：注意铝板的表面色泽，必须符合设计规范要求，铝板的几何尺寸进行核定，偏差在±1mm，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。 墙面工程 彩钢板墙面、柱面 (1) 施工方法 施工前，先将原墙面灰尘扫尽，再涂刷防尘油漆，然后在各区域墙面先弹出＋3000mm的水平控制线； 根据设计图纸确定铝塑板墙面板铺设方向和先后顺序，在墙面进行轻钢龙骨定位、分格弹线； 采用25×2扁钢制作Π型固定件，用φ8膨胀螺栓将其固定在墙面上； 用M6六角螺栓将钢龙骨固定在Π型固定件上，拼装成井字型龙骨架。 在钢龙骨上铺设0.6mm厚彩钢板； (2) 工艺要求 钢龙骨安装牢固顺直、无弯曲、无变形，接缝均匀； 石膏板基层安装牢固表面平整，接缝均匀； 铝塑板面板表面平整，洁净，颜色一致，无污染和锤印，角缝吻合； 工艺缝横平竖直、无弯曲、缝隙均匀，角缝吻合。 (3) 优良标准 面板允许偏差：表面平整2mm/2m，垂直偏差2mm/2m； 四周水平标高±5 mm。 线条允许偏差：表面平整2mm/2m，垂直偏差2mm/2m， 线格平直3 mm/5m，接缝高低差1 mm。 1.2防火玻璃隔断 (1) 施工方法 玻璃隔断采用60×80㎜方管制作钢架，按现场尺寸下料，制作安装，焊接牢固，采用φ8×80金属膨胀螺栓固定，校正水平、垂直后，表面刷防锈漆； 隔断采用10mm厚防火玻璃，玻璃周边采用白色玻璃胶固定和修饰； 钢架上部、下部均间隔1000～1500 mm采用60×80㎜方管支撑，采用φ8×80金属膨胀螺栓固定； 内衬板采用9mm厚胶合板，采用沉头φ4×14自攻螺钉固定； 无框玻璃隔断下部边框饰面采用50mm厚彩钢板。 (2) 工艺要求 金属结构支架采用电焊焊接。焊接必须牢固，焊缝整齐，不得有裂纹和固体夹杂，不得有松动、虚焊，不得有形状缺陷； 金属结构支架制作完成后，采用无损检验办法进行检验，检验合格后方可定位安装，并经除去锈斑、焊渣等杂物后涂刷红丹防锈漆(银粉漆)； 隔断玻璃垂直方向接缝处均须磨边，隔断中部白色玻璃胶不得凸出； 玻璃隔断边框饰面必须粘贴平整，不得有凸凹。 (3) 优良标准 隔断玻璃：垂直偏差2 mm/2M，平直度3 mm/2M，邻边高差1 mm。 隔断边框：垂直偏差2 mm/2M，平直度2 mm/2M，接缝宽度0.5 mm，邻边高差1mm。 刷喷涂料工程 1、喷涂的空气压缩机压力控制在0.5～0.8MPa，排气量为0.6m3，根据气压、喷嘴直径、涂料稠度调整喷斗的气节门，以将涂料喷成雾状为准。 2、喷涂时，手握喷斗要稳，出料口与墙面要垂直，喷斗距墙面距离500㎜左右，离墙过近时将出现过厚、流挂、发白等现象。 3、喷斗要垂直墙面，不可上下倾斜，以免出现虚喷发花，要求一道紧挨一道，不应漏喷，挂流。发现漏喷时应及时补喷，开始喷时不要过猛，无料时要及时关掉气门。 地面工程 不锈钢踢脚线施工方案 地面完成后可进行不锈钢踢脚线安装； 9mm厚胶合板基层裁成50宽板条，在墙面钻孔打木楔固定，胶合板接缝处平齐紧实，使用玻璃胶安装砂钢不锈钢饰面踢脚板。不锈钢饰面应做到粘贴牢固接缝平齐。 防静电活动地板 施工方法 机房区地板施工前，在室内墙面先弹出＋300?mm的水平控制线； 机房区施工先将原地面灰尘扫尽，刷涂防尘漆； 根据设计图纸确定防静电活动地板铺设方向和先后顺序，进行找