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压力容器管理制度 第一章 总 则 第一条 为加强公司压力容器的管理，确保压力容器安全、稳定、长周期生产，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。 第二条 公司所属各部门、各单位压力容器的设计、安装、使用、检验、修理、改造、更新和报废必须执行国家有关法律法规和本制度。 第三条 本制度中所指压力容器是《压力容器安全技术监察规程》适用范围内的压力容器。 第四条 各部门应积极采用国内外先进的设备管理方法和维修技术，不断提高压力容器管理和维修技术水平。 第二章 管理职责 第五条 压力容器管理是保证公司安全生产的重要环节，公司所属各部门、各单位必须加强压力容器的管理工作，在公司主管设备副经理的领导下，依据总部、公司有关制度的要求，建立完善的压力容器管理网络和管理责任制，全面履行管理职责，不断提高压力容器的运行和管理水平。 第六条 公司设备管理部是压力容器的主管部门，主要职责为： （一）贯彻执行和有关法律、法规。、、、、、、、、4级的固定式压力容器，要求各单位必须制定厂级监控措施，监控措施应包括应急事故的处理方案，使用单位车间、生产、安全、设备管理部门会签，使用单位主管设备副经理批准，建立专门巡检记录或在交接班记录中单独注明巡检情况。现场挂牌并标注“4级容器，监控使用”字样。其累积监控使用的时间不得超过3年，在监控使用期间，应当对缺陷进行处理，提高其安全状况等级，否则不得继续使用。安全状况等级为4、5级的移动式压力容器或安全状况等级为5级的固定式压力容器，不得继续使用。压力容器报废后应将《特种设备使用登记证》交回登记机关，予以注销。 第二十九条 安全状况等级为4、5级的压力容器或者使用时间超过20年的压力容器不得转让、销售或异地安装仍作压力容器使用。报废压力容器作废旧设备材料销售时，应先进行破坏性解体。 第三十条 盛装介质为液化石油气，材质为16MnR的球罐，要求介质中硫化氢含量不得超过50PPm ，材质为高强钢（一般指相应标准中抗拉强度бb规定值下限大于等于540 MPa 的压力容器用钢）的球罐介质中硫化氢含量不得超过20PPm，浓度超标的设备管理部门应禁止充装。因生产需要必须充装的，充装单位必须由使用单位相关主管部门制定完善的书面监控措施，并应包括应急事故的处理方案，车间、生产、安全、设备管理部门会签，使用单位主管设备副经理批准。 第三十一条 使用单位应建立压力容器台帐，逐台建立压力容器技术档案，并由使用单位的设备管理部门统一保管。技术档案应包括下列内容： （一）资料目录。 （二）特种设备使用登记证。 （三）压力容器登记卡。 （四）《压力容器安全技术监察规程》规定的压力容器设计文件及设计变更通知书。 （五）《压力容器安全技术监察规程》规定的压力容器制造、现场组焊技术文件和资料。 （六）压力容器安装记录（一般包括压力容器安装告知书、设备安装前的检查验收记录、设备安装记录、基础检查记录、隐蔽工程记录、压力试验记录、压力容器安装监督检验证书）。 （七）压力容器定期检验报告。 （八）修理改造记录（一般包括修理改造方案或图样及施工方案、压力容器修理改造告知书、实际修理改造情况记录、材料质量证明书、施工质量检验技术文件和资料、压力容器重大修理和改造监督检验证书）。 （九）检查、检修记录。 （十）安全附件核校验、修理和更换记录。 （十一）异常工况记录。 （十二）有关事故的记录资料和处理报告。 第三十二条 使用单位生产部门在压力容器工艺操作规程和岗位操作规程中，应明确提出压力容器安全操作要求，其内容至少应包括： （一）压力容器的操作工艺指标（含工作介质、最高工作压力、最高或最低工作温度、液位控制等）。 （二）压力容器的岗位操作法（含开、停车的操作程序和注意事项）。 （三）压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。 （四）压力容器停用时的封存和保养方法。 第三十三条 压力容器操作人员应当按照国家有关规定经当地安全监察机构考核合格，并取得国家规定的特种作业人员证书，方可独立从事压力容器操作。压力容器操作人员应当严格执行压力容器工艺操作规程、岗位操作规程及有关的安全规章制度，发现压力容器有下列异常现象之一时，应立即采取有效的紧急措施，并及时上报设备管理部门： （一）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。 （二）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。 （三）安全附件失效。 （四）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。 （五）发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。 （六）过量充装。 （七）压力容器液位超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。 （八）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。 （九）其他异常