面板堆石坝PPT课件.ppt

* * 面板堆石坝 一、概述 二、坝体结构 三、构造设计 四、材料分区 五、研究问题 定义： 用堆石或砂砾石分层碾压填筑成坝体，用混凝土面板作防渗体的坝，简称“面板堆石坝”或“面板坝”。 一、概述 发展过程： 19世纪及20世纪早期为抛填堆石坝阶段； 美国采矿、淘金 抛石填筑、高压水枪冲实 沉降大 面板难以承受大变形 1940年后的20年内，抛填堆石坝向碾压堆石坝发展，出现了土质心墙堆石坝、斜墙堆石坝； 太沙基 薄层碾压 1965年后，碾压堆石坝。 西北口面板堆石坝，坝高95m 江西东津 88.5m 兴山古洞口 118m 面板堆石坝的优点： 抗滑稳定性好。 水荷载→面板→坝体，整个堆石坝重量及面板上部分水重抵抗水压；分层碾压的堆石密实度高，抗剪强度大。 坝坡1：1.3或1：1.4，对应坡角37.6°或35.5°，接近松散抛填堆石的自然休止角，大大低于碾压堆石的内摩擦角（大于45°），大多数堆石坝不做稳定分析。 坝坡陡，断面小，枢纽布置紧凑。 透水性好，抗震性能强。 排水性好，处于无水状态，地震时不会产生孔隙水压力，不会液化或坝坡失稳。 施工导流方便，坝体可过水。 施工受雨季影响小，可分期施工。 振动碾 坝面碾压 二、坝体结构 混凝土面板堆石坝主要由堆石体和防渗系统组成。 坝体下游 坝体上游 垫层区和主堆石区之间 面板下方 位置 低压缩性、高抗剪强度、较好的透水性和耐久性。硬岩堆石料或砂砾料 是承受水荷载的主要支撑体 主 堆石 区 软岩堆石料 与主堆石区共同保持坝体稳定，其变形对面板影响轻微 次 堆石 区 级配连续，最大粒径≤300mm，低压缩性和高抗剪强度，自由排水性能 保护垫层并起过渡作用 过渡区 粒径不能太大，有较多细料；良好级配 平整面板，避免应力集中；减少水荷载引起的变形；辅助防渗 垫层区 要求 作用 名称 1、堆石体 由垫层区、过渡区、主堆石区、次堆石区组成 2、防渗系统 由钢筋砼面板、趾板、趾板地基的灌浆帷幕、周边缝和面板间的接缝止水组成。 a、面板 位于堆石坝体上游面起防渗作用的混凝土结构 。 应根据坝体变形及施工条件进行面板分缝分块。垂直缝的间距可为12～18m。 在两坝肩附近的面板应设张性垂直缝（A缝），其余部分的面板设压性垂直缝（B缝）。张性垂直缝的数量可根据地形地质条件参照工程经验或有限元计算确定。两岸垂直缝在距周边缝法线方向约0.6～1.0m范围内，应垂直于周边缝布置成折线形式。 面板水平施工缝的设置宜考虑施工条件，满足临时挡水或分期蓄水的要求。继续浇筑混凝土之前，施工缝的缝面应经凿毛处理，清理干净，缝面用水湿润，铺一薄层高强度砂浆。面板钢筋应穿过缝面。 分期浇筑的面板，其施工缝应低于填筑体顶部高程，高差宜大于5m。如发现已浇筑面板与垫层间有脱空现象，应以低标号、低压缩性砂浆等灌注密实后再浇筑面板混凝土，保证其良好结合。 面板厚度的确定应满足下列要求： 便于布置钢筋和止水，其相应最小厚度为0.30m； 控制渗透水力梯度不超过200； 在达到上述要求的前提下，应选用较薄的面板厚度，以提高面板柔性，降低造价。 面板的顶部厚度宜取0.30m，并向底部逐渐增加，在相应高度处的厚度： t＝0.30十(0.002～0.0035)H 式中t——面板厚度，m； 　　H——计算断面至面板顶部的垂直距离，m。 　 中低坝可采用0.3～0.4m等厚面板。 b、趾板： 连接地基防渗体与面板的混凝土板。保证面板与河床及岸坡间的不透水连接，同时是基础帷幕的盖板和滑模施工的起始工作面 。 岩基上趾板厚度可小于与其连接的面板厚度，最小设计厚度应不小于0.3m。高坝底部趾板厚度应不小于0.5m，可按高程分段采用不同厚度。 趾板下游面垂直于面板底面的高度应不小于0.9m。 趾板一般可不作稳定分析。厚度超过2m时，需进行稳定和应力分析。趾板稳定分析用刚体极限平衡法。计算中不计趾板锚筋作用及面板与趾板之间的传力。堆石压力只能考虑堆石的主动压力，或考虑面板下的堆石在面板承受水库压力后产生的侧向压力。 c、接缝止水 周边缝应设置止水。底部止水铜片应选为最基本的防渗线，中部Pvc或橡胶止水片及顶部止水视情况选用。顶部止水系统一般由柔性填料、粉细砂(或粉煤灰)等材料构成，可以是其中的一种止水材料，也可以是柔性填料和无粘性材料两种止水材料。低坝和50m以下中坝可以只采用一道底部止水。中坝及100m以下高坝宜设置底、顶部两道止水。100m以上的高坝宜选用底、顶部两道止水，或底、中、顶部三道止水。 　 不同坝高的压性垂直缝均应采用硬平缝结构，都只需采用一道底部止