海藻酸钠在纺织中的应用研究.pdfVIP

海藻酸钠在纺织中的应用 展义臻，朱平，张建波，郭肖青 (青岛大学化工学院，山东青岛266071) 摘要：文章介绍了海藻酸钠作为印花糊料，抗泳移剂，经纱上浆剂，缓释微胶囊，吸湿性助剂，医用纤维，功能性纤维等 在纺织印染领域中的广泛应用。 关键词：海藻酸钠；增稠剂；缓释微胶囊；吸湿性助剂；海藻纤维 前言 由于不可再生资源的日趋紧张，加上生产中的高消耗、高污染等问题，回归自然，保护环境愈来愈凝 入纺织品的开发和生产中，人们把眼光更多地投向了占地球面积71％的海洋，而海藻酸钠是海洋中所蕴藏 的最丰富的资源之一，对海藻酸钠的利用也从低端、低附加值向高端高附加值方向发展。 (交替块)，一M—M—G一、一G—G—M一(混合块)等段节【l】。 o＼讲少 洲0， 笸莎 函 图一海藻酸钠的G、M单元 ＼ 图二海藻酸结构式 、．-_-_-u_—_一、一——-_-—__-一一、—_--—-—一-—_-、—_l—r M片断 G．M片断 G—M片断 G片断 图三海藻酸的G-M片断连接形式 1．印花糊料 印花糊料(增稠剂)是印花色浆的主要成分，是影响印制效果的一个重要因素。自从活性染料印花问世 以来，国内外普遍采用海藻酸钠作为印花糊料【2卅。 ．．235． 活性染料印花，较理想的糊料是海藻酸钠，在纯棉织物印花中具有以下优点【5。61：碱性条件下，分子中 的羧基电离而带负电荷，阻止了负电性的活性染料与其反应，分子中c2、C。位上的羟基又由于空间位阻效 应难以与活性染料发生反应；原糊制备方便，成糊率高，成本低廉；色浆稳定性好，给色量高；印制渗透 性好，印花得色均匀，花纹轮廓清晰：容易从织物上洗去，印花织物手感柔软。 如日本君津化学工业公司KIMITEX的特征[7】：提高轮廓清晰度：提高色值；在高目筛网、高速刮印条件 下印花时，提高了透网性；可改善刮印中断、转印性，得到了均匀的印花；和传统海藻酸相比，混合松节 油使刮印顺利；因为色浆向坯布的渗透快，背面沾污少，染色不匀现象少；无灰尘。 海藻酸钠作为印花糊料的缺点嘲：海藻酸钠不耐强酸、强碱和重金属离子，易形成凝胶；原糊的结构 粘度较低，接近于牛顿流体的流变性能，不利于圆(平)网印花，特别是高目数网印，应用受到一定的限制； 随着它在食品工业中的迅速发展，海藻酸钠的价格不断攀升，为此，研制一种性能良好、价格低廉、应用 范围更广的新糊料替代海藻酸钠，是印染行业急需解决的课题；目前研究较多的一种方法是用淀粉、纤维 素等的变性产物来代用海藻酸钠。 2抗泳移剂 分散染料或涂料轧染织物在烘燥过程中，由于泳移造成织物匀染性差【9J，严重时造成条花、花斑、闪 色感等疵病，且正反色差亦不易控制。克服分散染料或涂料在织物上的泳移，一般可采用温和烘燥设备， 即红外预烘加热风烘干。其中红外预烘是为了降低织物带液率，一般要求带液率3096左右(即染料尚能泳 移)，然后再用温和热风烘干，提高织物匀染度。但单靠改善烘干设备还不能得到满意的匀染效果，必须 在染液中加入适当的抗泳移剂来提高匀染度。在轧染过程中加入抗泳移剂是最有效的一种方法，某些抗泳 移剂还有增深效果。常用的抗泳移剂有海藻酸钠。 海藻酸钠作为抗泳移剂的作用是通过它在大分子中的极性基团(羧基、羟基等)和分子间力吸附染料颗 粒，使细小颗粒松散地聚集成大颗粒，并粘附在海藻酸钠的大分子上，使染料颗粒难于泳移。此外，染液 中加入海藻酸钠后使染液的粘度增加，也使染料难以泳移。烘干时会在织物表面形成均匀的不连续薄膜。 海藻酸钠加入可使分散染料固色率提高，其原理可认为是抗泳移剂烘干时结成薄膜，阻止了分散染料升华， 使染料更易进入涤纶纤维，但用量增加过多固色率反而下降。 2．1海藻酸钠作抗泳移剂的优缺点： (1)价格低、货源广，特别适合分散潘眭一浴法染色的抗泳移剂； (2)染浴pH值对其影响大，适合于弱碱性染液，若pH值小于6，则海藻酸易凝