现代新型技术在离心泵主要零件上的应用.docVIP

现代新型技术在离心泵主要零件上的应用 王秀妍?? 陈巧艳?? 刘士东 （大耐泵业有限公司 116600） ??摘要：跟着科学技术的发展，泵行业的叶轮、轴、密封环等枢纽的，复杂难加工的零件也要融入到科技发展的雄师中，为泵行业带来一次新的革新。机械行业的技术革新，在这里指的是将新型3D打印快速成形技术、激光熔覆技术融入到泵行业，能够解决现有锻造、加工过程中泛起的难以丈量误差，零部件在使用过程中侵蚀、磨损修复。 ??关键词：3D打印快速成形 ??激光熔覆技术?? 丈量 ??锻造?? 轴?? 密封环 ?一、离心泵的工作原理: ??? 离心泵是利用叶轮旋转而使水产生的离心力来工作的。离心泵在启动前，必需使泵壳和吸水管内布满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水在离心力的作用下，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。水泵叶轮中央处，因为水在离心力的作用下被甩出后形成真空，吸水池中的水便在大气压力的作用下被压进泵壳内，叶轮通过不停地滚动，使得水在叶轮的作用下不断流入与流出，达到了输送水的目的。 ?二、离心泵的主要零件: ??? 离心泵是由很多零件组成的，根据工作时各部件所处的工作状态，大致可以分成三大类型：滚动部件、固定部件和交接部件。 叶轮：作用是将能量传给液体。按有无盖板分为开式、闭式和半开式； 泵壳：作用是收集被叶轮抛出的液体，并将部门动能转换成压强能； 泵轴：作用是将电机的输出功传给叶轮。 下面主要谈一下叶轮、泵轴、密封环等。 1：叶轮 ????叶轮是泵的核心组成部门，它可使水获得动能而产糊口动。叶轮由叶片、盖板和轮毂组成。 ??? 叶轮的进口直径，进口轮毂直径、进口处叶片间距，叶片出口宽度，叶片分布，入口与出口的叶片厚度，型线、叶片大致包角、出口角等对泵的机能起到枢纽性的作用，因此在锻造环节就非常关键。 ? 目前，叶轮主要是采用砂铸。考虑到叶轮外形特殊，在制作模型过程中、铸件成形后很难检测到进口直径，进口轮毂直径、进口处叶片间距，叶片出口宽度，叶片分布，入口与出口的叶片厚度，型线、叶片大致包角、出口角等。只能通过泵整机装配后，检测机能曲线来反向检测叶轮。这样，就本末颠倒了，在拆装过程中即影响了产品质量、又铺张了工时。 3D打印技术（英语：3D printing），即快速成形技术的一种，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、产业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造 　　3D打印技术泛起在上世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的快速成型装置。它与普通打印机工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，终极把计算机上的蓝图变成什物。这一技术如今在多个领域得到应用，人们用它来制造服装、建筑模型、汽车、巧克力甜品等。 假如将3D打印技术融入进来，就完全可以保证叶轮的剪裁图是完全准确的，那么也就无需再检测进口直径，进口轮毂直径、进口处叶片间距，叶片出口宽度，叶片分布，入口与出口的叶片厚度，型线、叶片大致包角、出口角等，而且能完全保证设计理念的正确性。 对于一些不常用系列、规格的泵，采用3D打印技术，可以节约一大笔制模用度。 ?2．泵轴 ??泵轴是用来旋转泵叶轮的。常用材料是铬钢、不锈钢、双相钢。泵轴应有足够的抗扭强度和足够的刚度，其挠度不超过答应值。叶轮和轴用键来联结。 泵轴采用常规方法进行调质处理、固溶处理、沉淀硬化处理。因为常与介质接触，受到侵蚀、磨损，这就泛起了泵轴修复的题目。假如，单单由于局部缺陷而报废到整个轴，对单位来说是挺大的铺张。近几年，泛起了激光熔覆技术 激光熔覆技术是20世纪70年代跟着大功率激光器的发展而兴起的一种新的表面改性技术，是指激光表面熔敷技术是在激光束作用下将合金粉末或陶瓷粉末与基体表面迅速加热并熔化，光束移开后自形冷却形成稀释率极低，与基体材料呈冶金结合的表面涂层，从而明显改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等的一种表面强化方法。 激光熔覆温度低，一般在200左右，但是与基体接触位置也就在80左右，所以，采用激光熔覆技术对受到侵蚀、磨损轴进行修复，既不会影响到其他位置，又能修复受到侵蚀、磨损的部位。 激光熔覆具有以下特点： 　　（1）冷却速度快（高达106K/s），属于快速凝固过程，轻易得到细晶组织或产生平衡态所无法得到的新相，如非稳相、非晶态等。 　　（2）涂层稀释率低（一般小于5%），与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合，通过对激光工艺参数的调整，可以获得低稀释率的良好涂层，并且涂层成分和稀释度可控； 　　（3）热输入和畸变较小，尤其是采用高功率密度快速熔覆时，变形可降低到零件的装配公